플라스틱 주조기 성형 공정은 예정된 주기에 따라 동작하는 과정이다. 즉 합모 자물쇠 모형 사출구 전진 사교 보압 냉각 예비 플라스틱 사출대 후퇴 개모 추출 제품 등 가공 공정으로 어떤 제품 성형에 도달한다.

일반 사출 프로세스의 손실은 주로 다음과 같은 몇 가지에서 발생합니다.

1.오버플로 손실.제품 및 가공 공정에 따라 각 공정에 필요한 유압, 유량, 압력이 다르다.그래서 오일 펌프 모터에 대해 말하자면, 사출기 사출 과정 중의 부하는 변화 상황에 처해 있다.그러나 펌프의 유량은 필요한 최대 유량에 따라 계획된 것이다. 오일 펌프가 작업할 때 안정적인 회전 속도로 제공하는 유압 유량은 플라스틱 주조기가 필요한 유량이 최대 유량보다 작을 때 여분의 유압은 오버플로우 밸브를 통해 환류된다. 이 부분의 에너지는 손실된다.

2. 손실을 절약한다.액체 압력 오일이 밸브의 절약구를 통과할 때 반드시 압력이 내려가는데, 이것이 바로 손실을 절약하는 것이다.방향 밸브의 절약 면적이 비교적 크기 때문에 대부분의 절약 손실은 비례 밸브에서 발생한다.함께 유압의 장기적인 전속력 순환 활동과 유압 부품 기계의 격렬한 마찰로 인해 기름 온도가 너무 높고 소음이 너무 크며 기계 수명이 단축되는 등 불량 현상이 형성된다.

3.여유 손실을 계획합니다.일반적으로 계획에서 일반적으로 공용성을 고려하여 계획할 때 최대 용량을 기초로 하기 때문에 사용자 오일 펌프 모터가 계획한 용량은 실제 수요보다 훨씬 높으며,"큰 말이 작은 차를 끄는 현상"이 존재하여 전기에너지의 많은 낭비를 형성한다.

사출기의 성형공정 및 공정특색에 비추어 4자 V560 시리즈 인버터에 전용 확장카드를 탑재하는 계획을 계획하였는데 체계구성은 그림 1과 같이 구체적으로 다음과 같다.

1. 전용 확장 카드는 4방향 아날로그량 입력 채널, 2방향 전압형, 2방향 전류형을 통합하여 서로 다른 유형의 유량 및 압력 지령에 입력 인터페이스를 제공한다;

2.통합 다단속 조작, 유량, 압력 설정 신호와 중첩 후 주파수 변환기의 운행 주파수를 정할 수 있다;

3.저류 설정 가능, 진보 체계의 호응 속도 및 안정성.

계획 이점:

1.플라스틱 주조기 전용 운행 주파수 주어진 통로가 있고, 가감속 시간이 짧고, 시스템 호응이 빠르다;

2.시스템 전류 억제 능력이 강하고, 과류 등 고장의 발현을 방지하는데 유용하며, 시스템 운행이 안정적이다;

3.다단속과 유량, 압력 지령이 중첩된 기능은 서로 다른 공정의 운행 주파수에 대한 요구를 완성하기 편리하다;

4.플라스틱 주조기의 유압 오일 온도 상승이 현저하게 감소하여 유압 오일의 사용 수명을 연장하는 데 유용하다;

5.시스템 에너지 절약이 비교적 높음보편적으로 20% 50% 에 달한다.

본고는 4자 V560 인버터에 근거한 사출기 구동계획을 소개하였는데, 이 계획은 가감속 시간이 짧고 체계적인 호응이 신속하며 체계적인 운행이 안정적인 우세를 가지고 있으며, 사출기의 유압유 온도 상승이 현저하게 감소하여 유압유의 사용 수명을 연장하는 데 유용하다.현재 이미 여러 개의 플라스틱 주조기 에너지 절약 개조 현장에 성공적으로 응용되었다.