최근 몇 년 동안 방직직의 직업은 빠르게 발전하여 테두리 봉합기는 방직기계 중의 하나로서 옷감을 반수로 운송한 후 재봉틀을 사용하여 옷감을 봉합한다.생산 효율을 향상시키기 위해, 주동적으로 반수의 틈새기가 생겨났다.그러나 많은 능동 반수 봉변기는 빠른 운행 과정 중에 단침, 점프, 빈번한 단선 등 일련의 문제를 나타낼 수 있기 때문에 더욱 합리적인 능동 반수 봉변기 조종 체계를 어떻게 계획할 것인가가 매우 필요하다.이전의 기계식 롤러 단조기 공급 설비는 왕왕 기계 밑천이 높고 통용성이 떨어지며 조정이 민감하지 않고 인간과 컴퓨터의 상호작용이 떨어지는 등 일련의 문제가 존재한다.이것은 더욱 합리적인 롤러 단조기 공급 기계 수동 조종 체계를 개발하여 기계 효율을 진보하고 안전 상황을 개선하며 설비의 통용성을 강화해야 한다.이를 위해 우리는 사방PLC, 서보드라이브체계와 주파수변환기에 근거한 주동적인 반수봉변기조조통제체계를 계획하였는데 이 체계는 절강의 모 방직기계공장에 성공적으로 응용되였고 수개월간의 운행테스트를 통해 체계운행이 안정적이고 생산효률이 높아 고객의 인정과 호평을 받았다.

이 방안의 조종 체계는 EM1 시리즈 HMI 완결 휴먼 컴퓨터 인터렉션, 공급 재료, 재봉틀, 수포 모터의 조종은 E550 시리즈 주파수 변환기를 선택하고, 수포 롤러 전동 조직은 CA100 서보 체계를 선택하며, EP1 시리즈 PLC는 전체 공정 과정을 집중적으로 조종한다.기본 작업 원리는 HMI 완결 운행 매개변수의 설정과 표시, PLC는 통신을 통해 CA100 서보 체계의 내부 위치 매개변수를 읽고 쓰며, 서보 체계는 외부 재봉틀 끝의 근접 스위치 신호에 따라 모터 완결 내부 위치의 중복 보행을 조작하고, 지퍼 롤러를 움직여 천을 걷는다.

전체 디버깅 요구 사항은 다음 사항에 유의하십시오.

(1) 옷감을 접은 후 위아래가 평평해야 재봉틀이 작동한다.

(2) 재봉틀의 속도를 조정하기 전에 반드시 천을 보내는 조직의 속도를 적당한 범위로 조정하여 천과 지퍼 사이의 천이 팽팽한 상태를 유지하도록 해야 한다.

(3) 수포 조직의 주파수 변환기 주파수는 송포의 주파수보다 적당히 낮을 수 있으며, 서보 조종의 수포 롤러가 천을 당기고 있는지 확보한다.

사방전기기계전기제품이 계획한 주동적인 반수봉변기조조통제체계에 근거하여 전통적인 반수봉변기가 인공적으로 천을 보내는 효률이 낮고 본전이 높으며 고속시 바늘뛰기, 단선 등 문제를 비교적 잘 해결하였다.시스템은 HMI, PLC, 서보 및 인버터를 포함한 전체 4자 공정 제어 제품을 선택하여 각 제품 간의 뛰어난 호환성을 확보했다.수개월간의 현장 사용 테스트를 통해 시스템 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 생산 효율이 현저하게 진보하여 사용자의 실천 생산 수요를 만족시켰다.