전선 케이블 수직 연소 시험기의 사용 주의사항은 다음과 같다.： -
시험 전 검사 및 준비
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장비 상태: 기기 설치가 합격되고 기관 연결이 정확하며 공기가 새지 않고 통풍 시스템이 정상적인지 확인합니다.
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시료 처리: 표준 (예: GB/T 18380.11-2008)에 따라 시료를 채취하고, 길이는 보통 600±25mm이며, 23±5 ℃, 상대 습도 50±20% 조건에서 최소 16시간 동안 처리한다.시료 표면에 도료나 페인트가 있으면 60±2 ℃에서 4시간 동안 유지한 뒤 실온으로 냉각해야 한다.
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샘플 고정: 시료를 상하 브래킷에 1mm² 동선으로 묶어 수직도 (수평계 보정 가능) 를 보장하고 구부러지거나 기울어지지 않도록 합니다.상단 지지대 하단에서 하단 지지대 상단까지의 거리는 550±5mm, 시료 하단은 하판으로부터 약 50mm이다.
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환경 조건: 시험실 온도, 습도 및 공기 유동성은 표준 (예: 온도 23 ℃ ± 5 ℃, 상대 습도 50% ± 15%) 에 부합하여 외부 기류의 방해를 피해야 한다.
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운영 사양 및 보안
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전원 및 가스 공급원: AC220V ± 10% 의 입력 전원 공급 장치, 지선이 있는 삼극 콘센트 사용;가스 공급원은 순도 ≥ 95% 의 프로판을 사용하며, 감압밸브 고압계 판독수는 1MPa 이상이어야 하고, 저압계 판독수는 0.5MPa 이상이어야 하며, 가스펌프 출력압력은 ≤0.8MPa이다.
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화염 교정: 연소기에 불을 붙인 후 가스와 공기 유량을 조절하여 화염청색 내추럴 높이를 50-60mm, 외염 높이를 170-190mm로 한다. 열전쌍이 100℃에서 700℃로 올라가는 시간은 45±5초 이내여야 한다. 그렇지 않으면 비율을 조정해야 한다.
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시험 과정：
- 연소함 문을 닫고 배연 시스템 (미음압 유지) 을 가동한다.
- 연소기 노즐 중심을 시료 표시 시작점(거리 10mm ± 1mm)에 맞추고 화염은 수직으로 위로 작용한다(일부 기준은 기울기 각도를 규정에 따라 조정해야 한다).
- 타이머를 가동하고 기준에 따라 화염 작용 시간(예를 들어 30s ± 1s, 60s ± 1s)을 설정하고 시료 연소 상태(화염 확산 방향, 낙하물, 탈지면 인화 여부)를 관찰한다.
- 규정된 시간에 도달하면 신속하게 연소기를 제거하거나 가스를 끄고 여염시간 (화염에서 벗어난 후 지속적으로 연소하는 시간) 과 여휘시간 (작열지속시간) 을 기록한다.
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긴급 상황: 시험 중에 이상이 발견되면 (예를 들어 화염이 통제력을 잃는다), 즉시"정지"버튼을 눌러 전원을 차단하고, 가스 공급원 메인 밸브를 닫는다.
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시험 후 처리
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결과 판정：
- 초점 부분 거리 상단 클러치 하연 ≤ 50mm는 합격;연소가 아래쪽으로 퍼지면 위 브래킷 하연에서 540mm 이상 떨어지면 불합격으로 판정됩니다.
- 화염이 시료 상단 클램프 (규정된 거리를 초과하면 위치를 기록해야 함) 로 번졌는지, 연소 낙하물이 탈지면을 연소시켰는지 여부(인연하려면 기록시간이 필요하다)를 기록한다.
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장치 정리: 시험이 끝난후 모든 전원, 기원을 끄고 잔여물이나 낙하물을 정리하여 루적되여 의외의 사고를 초래하지 않도록 해야 한다.
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장비 유지보수: 장기간 사용하지 않을 때 청결하고 건조한 곳에 배치하여 매달 적어도 60분 동안 전기를 공급한다.만약 고장이 발생하면 생산 업체나 전문 기술자에게 수리를 통지한다.
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기타 고려사항
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인력 요구 사항: 시험은 두 사람이 조작해야 하고, 한 사람은 설비, 샘플 및 시험을 통제하고, 다른 한 사람은 가스 파이프라인의 가스 누출 여부를 감독하며, 시험 중에 가스 공급원 메인 밸브에 접근하여 제때에 닫을 수 있도록 해야 한다.
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소방 조치: 시험실은 소화기재를 갖추고 정기적으로 가스회로를 검사하여 화재를 피해야 한다.
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시료 시뮬레이션 실제 작업 상황: 표준 요구 사항에 따라 시료 하단에 규정 중량 (예: 150g ± 10g) 을 매달아 실제 설치 시의 장력 (예: 시료를 스트레칭하지 않음) 을 시뮬레이션할 수 있습니다.