1. 일일 유지 관리 (일일)

• 모양새 검사: 밸브 및 집행기구 표면의 손상, 변형 또는 부식 유무를 검사하여 연결부위가 견고하도록 확보한다.
• 온도 모니터링: 적외선온도측정기를 사용하여 밸브체 및 집행기구의 외각온도를 측정하여 정상적인 작업범위내에서 (일반적으로 설비에서 규정한 최고내온치를 초과하지 않는다.)
• 상태 점검 실행: 밸브 개폐 동작이 원활한지, 끊김이나 이상 소음 유무를 관찰하고, 제어 신호와 밸브의 실제 개폐도가 일치하는지 검사한다.

2. 매주 유지 보수

• 청소: 부드러운 천으로 밸브 및 집행기구의 표면을 닦아 먼지, 기름때 등 불순물을 제거하여 설비내부에 들어가지 않도록 방지한다.
• 윤활점 검사: 전동집행기의 기어박스, 베어링 등 윤활점을 검사하고 필요시 고온윤활지를 첨가하여 설비의 운행이 령활하도록 확보한다.

3. 매월 유지 보수

• 밀봉 성능 검사: 듣기, 만지기, 보기 등의 방법으로 밸브의 밀봉 부위를 검사하여 누출 현상이 있는지 확인한다.경미한 누출은 밀봉 덮개를 조정할 수 있으며, 심각한 누출은 밀봉 부품을 교체해야 한다.
• 전기 연결 검사: 전동집행기의 전기접선단자를 검사하여 련결이 견고하고 느슨함, 산화 또는 부식이 없으며 접촉불량으로 인한 고장을 방지하여야 한다.
• 제어 신호 테스트: 신호 발생기 시뮬레이션 테스트 제어 신호를 사용하여 밸브 응답이 정확하고 민감한지 검사하고 편차가 있으면 즉시 교정한다.

4. 분기별 유지 관리

• 밸브 내부 검사: 설비가 정지되는 기간에 밸브심, 밸브받침대, 밸브봉 등 부품의 마모, 부식 상황을 분해 검사하고 마모가 심하거나 파손된 부품을 제때에 교체한다.
• 메커니즘 성능 테스트 수행: 전동집행기에 대해 전면적인 성능테스트를 진행하는데 려정, 토크, 동작시간 등 매개 변수를 포함하여 설비기술요구에 부합되도록 확보한다.
• 전동 부품 검사: 전동집행기의 전동사슬, 벨트, 련축기 등 부품을 검사하고 느슨함, 마모 또는 변형이 있는지 확인하며 제때에 조정하거나 교체한다.

5. 매년 유지 보수

• 전면 정비: 전동 플러그 조절 밸브를 전면적으로 분해, 세척, 검사와 정비하고 모든 손상되기 쉬운 부품을 교체한다. 예를 들어 밀봉 부품, 베어링, 윤활지 등이다.
• 교정 및 디버깅: 전문 교정 설비를 사용하여 밸브의 개도, 제어 신호 등을 전면적으로 교정하고 디버깅하여 제어 정밀도와 성능이 최상의 상태에 도달하도록 확보한다.