1. 선형주의사항

1. 정밀도와 속도 일치
   • 응용 장면의 수요에 따라 적합한 정밀도 등급을 선택한다.예를 들어, 타워, 크레인 등 설비에서 안전 위치 제한 수요를 우선적으로 만족시키고 정밀도 이중화를 고려해야 한다;자동 운전이나 정밀 공정에서는 레이저나 광학 원리와 같은 고정밀 센서를 선택해야 한다.
   • 응답 속도는 측정된 물체의 운동 속도와 일치해야 한다.자동화 생산 라인과 같은 고속 운동 장면은 샘플링 주파수가 높고 지연이 낮은 센서를 선택하여 신호 지연으로 인한 오판을 피해야 한다.
2. 안정성 및 신뢰성
   • 고온, 습기, 부식성 가스 또는 강한 전자기 간섭 환경과 같은 열악한 환경에서 센서의 적응성을 평가합니다.예를 들어 건축 공사에서 IP68 보호 등급의 센서를 선택하여 먼지와 빗물의 침입을 방지해야 한다.화학공업 분야에서는 316L 스테인리스강과 같은 내부식 소재 또는 분리 필름 기술을 선택해야 한다.
   • 이중화된 설계 또는 고장 자가 진단 기능을 갖춘 센서를 우선적으로 선택하여 시스템 내결함성을 향상시킵니다.
3. 비용과 유지 보수 비용의 균형
   • 초기 구매 비용과 장기 유지 관리 비용을 종합적으로 고려합니다.예를 들어, 광학 센서는 정밀도가 높지만 렌즈를 정기적으로 청소해야 하며 비용이 높습니다.기계 접촉식 센서는 원가가 낮지만 마모되기 쉬우므로 자주 교체해야 한다.
   • 모듈식으로 설계된 센서를 선택하면 사후 유지 관리 및 부품 교체가 용이하고 전체 수명 주기 비용이 절감됩니다.
4. 설치 방식 적합성
   • 플랜지 설치, 브래킷 설치 또는 내장형 설치와 같은 장비 구조에 따라 적절한 설치 방법을 선택하여 센서가 측정된 물체와 동축이며 기계적 간섭이 없는지 확인합니다.
   • 타워와 같은 장치에서는 센서 설치 위치가 위치 제한 전동비와 일치하는지 확인하여 전동비가 너무 커서 디스플레이 정밀도가 떨어지거나 측정 거리가 부족하지 않도록 해야 한다.

2. 설치 주의사항

1. 기계 설치 정밀도
   • 센서가 측정된 물체와 단단히 연결되어 진동이나 충격으로 인한 신호 파동을 피하도록 한다.예를 들어, 자동차 서스펜션 시스템에서 센서 축과 가이드 막대의 연결은 운동 중에 간격이 생기는 것을 방지하기 위해 강성 연축기를 사용해야 한다.
   • 설치할 때 센서가 극한 위치에서 압력을 받아 손상되는 것을 방지하기 위해 충분한 위치 제한 이동 공간을 남겨야 한다.예를 들어, 공기압 충격 회피 시스템에서, 높이 척대는 위치 제한 여정 범위 내에서 부동해야 하며, 위로 올라가거나 내려갈 때 위치 제한 선에 바짝 붙지 않도록 해야 한다.
2. 전기 연결 사양
   • 센서 배선도에 따라 전기적으로 연결하여 전원, 신호 및 접지선이 올바르게 대응되는지 확인합니다.예를 들어, 전원을 감지할 때 센서 플러그를 뽑고, 점화 후 플러그의 전원 단자 전압이 12V인지 측정해야 한다.
   • 차폐 케이블을 사용하여 신호를 전송하고 고압선이나 동력 케이블을 멀리하여 전자기 간섭을 줄인다.
3. 환경 보호 조치
   • 옥외나 습한 환경에 센서를 설치할 때는 보호막이나 외피를 추가하여 빗물, 먼지 또는 부식성물질의 침입을 방지해야 한다.예를 들어 건설 크레인 기계에서 센서는 기사실 내부의 방수 방진 효과가 좋은 위치에 설치해야 한다.
   • 센서의 장기간 노출 방지악열온도 환경에서는 필요할 때 온도 보상 기술을 사용하거나 광온형 센서를 선택한다.

3. 사용 및 유지보수 주의사항

1. 정기 교정 및 검사
   • 정기적인 교정 계획을 수립하고 표준 장비 또는 샘플을 사용하여 센서를 교정하여 출력 신호가 실제 높이와 일치하도록 보장합니다.예를 들어, 타워 보안 모니터링 시스템에서는 폭과 높이 센서에 대한 전자 이퀄라이저를 사용하여 1차 측정 디버깅을 수행하고 정기적으로 재검사해야 합니다.
   • 센서 신호의 전압이나 파형이 정상인지 확인하십시오.예를 들어, 자동차 서스펜션 시스템에서는 센서 신호 잭 전압 (0-1V에서 변경해야 함) 을 측정하거나 신호 파형이 직사각형 사각형인지 오실로스코프로 확인할 수 있습니다.
2. 물리적 검사 및 청소
   • 센서의 모양을 정기적으로 확인하고 마모, 부식 또는 느슨한 징후를 찾습니다.예를 들어 화학공업 분야에서는 센서 케이스에 부식성 액체 누출 흔적이 있는지 확인해야 한다.
   • 센서 표면의 먼지나 기름때를 제거하여 감지 부품이 가려지지 않도록 합니다.예를 들어, 광학 센서에서는 광선이 가려지지 않도록 렌즈를 정기적으로 청소해야 합니다.
3. 과부하 및 오작동 방지
   • 센서가 정격 측정 범위를 벗어나지 않도록 하여 과부하로 인한 손상을 방지합니다.예를 들어, 유압 시스템에서는 실린더 여정에 따라 적절한 양의 변위 센서를 선택해야 합니다.
   • 운영자는 센서를 잘못 만지거나 위치 제한 장치를 강제로 조정하지 않도록 전문 교육을 받아야 합니다.예를 들어, 공기압 피진 설치 중, 고도 척대 조정 절단 후에도 위치 제한 여정 요구에 부합하도록 확보해야 한다.