1. 대개도사업

조절 밸브를 처음부터 90% 와 같이 큰 개도에서 작동하도록 합니다.이렇게 하면 기탁, 부식 등의 파괴가 밸브심 머리에서 발생한다.밸브심이 파괴되고 유량이 증가함에 따라 상응하는 밸브를 좀 더 닫는다. 이렇게 끊임없이 파괴하고 점차 닫아 전체 밸브심이 전부 충분히 이용되고 밸브심의 뿌리와 밀봉면이 파괴되어 사용할 수 없을 때까지 사용한다.

이와 동시에 대개도작업은 절류간극이 크고 충식이 약화되는데 이는 처음부터 밸브를 중간개도와 소개도에서 작업하게 하는것보다 수명이 1-5배 이상 제고된다.만약 어떤 화학 공장에서 이 방법을 채택한다면, 밸브의 사용 수명은 2배로 높아졌다.

2. 밸브 저항비 감소(또는 압력강하비)S

S를 줄이는 것은 시스템이 밸브를 조절하는 것 이외의 손실을 증가시켜 밸브에 분배된 압력을 낮추는 것이다. 유량이 밸브를 조절하는 것을 보장하기 위해 밸브의 개수를 조절하는 것은 필연적으로 증가한다. 동시에 밸브의 압력을 줄여 기식, 충식도 약화시킨다.

구체적인 방법은 밸브 뒤에 구멍판을 설치하여 흐름을 절약하고 소모 압력을 낮추는 것이다.튜브 도로에 직렬로 연결된 수동 밸브를 닫고 조절 밸브가 비교적 이상적인 작업 개도를 얻을 때까지 닫습니다.처음에 밸브를 크게 선택하여 소개도에 있는 일꾼에 대해 이 방법을 채택하는 것은 매우 간단하고 편리하며 효과적이다.

3. 구경을 줄이고 작업의 개방도를 높인다

밸브의 구경을 줄여 작업 개방도를 높이는 구체적인 방법은 다음과 같다.

① DN32를 DN25로 바꾸는 등 작은 구경의 밸브를 바꾼다.

② 밸브는 변경하지 않고 작은 밸브 받침대 직경의 밸브 코어 밸브 받침대를 교체한다.만약 모 화학공장에서 대수리할 때 절류부품 dg10을 dg8로 교체하면 수명이 1배 증가된다.

4. 파괴된 위치 이동

파괴가 심한 곳을 관건적인 위치에서 부차적인 위치로 옮겨 밸브심과 밸브받침대의 밀봉면과 절류면을 보호한다.밸브의 사용 수명을 높일 수 있다.

5. 흐름을 바꾸다

유개형은 밸브심이 열리는 방향으로 흐르며 기식, 충식은 주로 밀봉면에 작용하여 밸브심 뿌리와 밸브심 밸브좌리 밀봉면이 빠르게 파괴된다;

유폐형은 폐쇄 방향으로 흐르며 기식, 충식 작용이 절류 후 밸브 받침대 밀봉면 이하로 밀봉면과 밸브 심근부를 보호하여 수명을 연장한다.

주의: 흐름 개폐를 유폐로 변경한 후에도 도약 현상 (조절 밸브가 열렸을 때) 이 있을 수 있으며, 조절 과정에서 소용돌이의 영향이 있어 제어 시스템을 안정적으로 조절할 수 없다.이 방법을 채택하려면 반드시 신중하고 종합적으로 고려해야 한다.

6. 특수재료로 개용

증식 방지 (벌집 모양의 작은 점 같은 파괴 형태) 와 브러시 (유선형의 작은 찌꺼기) 를 위해 증식과 브러시에 견디는 특수 재료로 변용하여 절류 부품을 제조할 수 있다.

이 특수 재료는 6YC-1, A4 강철, 스텔레, 경질 합금 등이 있다.부식에 견디기 위해 더욱 내식성이 있고 일정한 기계성능, 물리성능이 있는 재료로 고칠수 있다.

이런 재료는 비금속재료 (예를 들면 고무, 테트라불소, 도자기 등) 와 금속재료 (예를 들면 모넬, 하씨합금 등) 두 종류로 나뉜다.

7. 밸브 구조를 정확하게 선택한다

밸브 구조를 바꾸거나 더 긴 수명을 가진 밸브를 선택하는 방법을 채택하여 수명을 높이는 목적을 달성한다. 예를 들어 미로 밸브, 다단식 밸브, 반기식 밸브, 내부식 밸브 등이다.

조절 밸브의 장점은 다음과 같습니다.

1.동작이 민첩하여 각종 조절 명령을 제때에 완성할 수 있다;

2.큰 실린더와 함께 사용하면 비교적 큰 직사각형 추진력이 있다;

3.열악한 작업 환경에서 성능이 안정적이고 정상적으로 작동할 수 있습니다.

4.높은 보안 성능.

조절 밸브의 정상적인 작동 여부와 작업 민첩성은 생산 품질과 효율에 직접적인 영향을 줄 수 있다.따라서 조절밸브 사용 중 고장이 발생하는 영향 요인에 대한 분석과 해결책이 특히 중요하다.