1. 조작인원의 자질과 환경요구

1. 전문 교육
   • 시험인원은 반드시 전문적인 훈련을 거쳐 설비조작절차 및 안전규범을 숙지해야 하며 훈련을 거치지 않은 사람은 조작을 엄금해야 한다.
2. 환경 조건
   • 습도 제어: 손이 습하거나 환경 상대 습도가 75% 이상인 경우 장비 사용을 금지하여 누전 위험을 방지합니다.
   • 온도 범위: 설비의 작업온도는 일반적으로 10 ℃ ~35 ℃ 사이여야 하며 고온으로 인한 부품의 로화 또는 저온으로 인한 응축을 피면해야 한다.
   • 통풍 건조: 설비는 통풍이 잘 되고 불빛과 인화성 물질이 없는 장소에 놓아야 하며 부식성 기체와 강한 전자기 간섭원을 멀리해야 한다.

2. 설비 접지와 경사 방지

1. 믿음직한 접지
   • 장치는 F.G.(Frame Ground) 단자를 통해 잘 접지되어야 하며, 접지 저항은 4미만이어야 하며, 고압 펄스로 인한 감전이나 장비 손상을 방지해야 한다.
   • 만용계를 사용하여 접지 저항을 측정하여 접지 시스템이 유효한지 확보한다.
2. 기울기 금지
   • 설비는 고압 수은 스위치를 이용하여 펄스를 발생시키고, 기울어지면 스위치가 효력을 잃거나 내부 부품이 손상될 수 있으며, 시험 시 설비의 수준을 안정적으로 유지해야 한다.

3. 고압 조작 규범

1. 전원 끄기
   • 케이블을 교체하거나 매개 변수를 조정하기 전에 고압 전원 공급 장치가 꺼져 있는지 확인해야 합니다 (예: LCD에 "HV OFF"). 고압 전기 충격을 피하십시오.
   • 배선할 때는 절연장갑을 착용하고 절연장구를 사용하며 나손으로 고압단자 (예를 들면 L, N, PE 등) 에 접촉하는것을 금지해야 한다.
2. 과부하 방지
   • 과부하 작동으로 인한 장비 과열 또는 손상을 방지하기 위해 0.2~6kV의 출력 전압, 1~9999회의 서지 횟수와 같은 장치 정격 매개변수에 따라 엄격히 작동합니다.
   • 결합, 트리거, 위상 선택과 같은 시험 구성은 시험 결과의 비교 가능성과 반복성을 보장하기 위해 사양 설정이 필요합니다.

4. 긴급상황처리

1. 급정지 버튼
   • 장비에는 EMERGENCY 급정지 버튼이 장착되어 있으며, 장비 이상, 인력 감전과 같은 긴급 상황이 발생했을 때 즉시 누르면 기기는 서지 출력을 신속하게 중지하고 내부 고압을 끄며 전원을 차단합니다.
   • 급정지 후 고장 원인을 조사하고 안전을 확인한 후에야 재부팅할 수 있다.
2. 남은 전압 방출
   • 시험이 끝난 후, 먼저 시험 대상 설비의 전원을 끄고, 다시 시험기의 전원을 끄고, 마지막에 설비 내의 남은 전압 (예를 들면 전용 방전 버튼을 통과하거나 자동 방전을 기다리는 것) 을 방출하여 감전을 방지한다.

5. 개인방호와 조작금기

1. 보호장비
   • 조작할 때는 절연장갑, 절연화 등 보호장비를 착용하여 고압부품에 직접 접촉하지 않도록 해야 한다.
   • 조작할 때 음식을 먹는 것을 금지하여 전기 충격으로 음식물이 호흡기를 막는 것을 방지한다.
2. 금지 행위
   • 임의로 분리하거나 케이스를 열고 작업하는 것을 금지하며, 설비 내부에 고압이 있고, 비전문가가 내부 부품을 건드리는 것을 금지한다.
   • 장치가 방전을 트리거할 때 연결 회선을 만지는 것을 금지하고 안전 거리를 유지한다 (일반적으로 ≥ 1m 권장).
   • 설비 주변에 잡동사니를 쌓는 것을 금지하고 방열창이 원활하게 통하도록 해 과열로 인한 화재를 방지한다.

6. 설비 유지 보수 및 검사

1. 정기 검사
   • 매번 사용하기 전에 설비의 외관이 완전한지, 각 표시등이 정상적으로 표시되는지, 전원 코드와 접선 단자가 느슨해지거나 파손되었는지 검사한다.
   • 접지 시스템, 고압 수은 스위치, 방열 팬 등 핵심 부품을 정기적으로 점검해 설비가 양호한 상태인지 확인한다.
2. 청결 관리
   • 정기적으로 설비의 표면과 방열창을 청결하여 먼지가 쌓여 방열효률에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
   • 장기간 사용하지 않을 때는 정기적으로 한 번 전원을 켜고 운행하여 내부 부품의 습기나 노화를 방지한다.