재료 랠리머신의 정밀도 등급은 테스트 결과의"정확성, 중복성 및 신뢰성"을 직접 결정하며, 등급이 낮을수록 (수치가 클수록) 오차가 크고, 심지어 합격 제품의 오판을 초래할 수 있으며, 핵심 영향은 데이터 편차, 표준 적합성 및 응용 유효성에 집중된다.

1. 핵심 테스트 데이터에 대한 직접적인 편차 영향

힘값 관련 데이터: 인장 강도, 굴복 강도 등 핵심 지표는 정밀도 등급에 따라 편차가 나며, 1등급기는 0.5급기보다 ± 0.5% 오차가 많고, 2급기는 ± 1.5% 오차가 많다.례를 들면 500MPa의 인장강도를 실측하면 0.5급기의 오차가 ≤ ± 2.5MPa이고 2급기의 오차가 ± 10MPa에 달해 일부 업종의 합격한도값을 훨씬 초과한다.

변형 관련 데이터: 연장률, 단면 수축률의 측정 편차는 정밀도 등급에 따라 확대되며, 낮은 등급기 (2급) 의 변위 및 인신계 정밀도가 부족하여 플라스틱, 고무와 같은 유연한 재료의 연장률 측정 편차가 5% 를 초과할 수 있습니다.

데이터 중복성: 저정밀도 기종의 중복성이 떨어지고, 같은 로트 시료의 여러 차례 테스트 결과의 파동이 커서 재료의 실제 역학적 특성을 반영할 수 없다.

2. 표준 부합성과 검측 유효성에 대한 영향

고사양 장면: 과학 연구, 검측 보고서, 제품 인증 (예: ISO, GB 표준) 은 0.5급 기계가 필요하며, 저급 기계의 테스트 데이터가 인정되지 않으면 검측 결과가 무효가 될 수 있다.

일반적인 품질검사 장면: 1급기는 다수의 업계 표준을 만족시킬 수 있으며, 2급기는 오차가 너무 커서 불합격 제품을 합격 (누락) 또는 합격 제품으로 불합격 (오판) 으로 판정하여 생산 또는 품질검사 위험을 증가시킬 수 있다.

데이터 추적성: 저정밀도 모델의 오차를 통제할 수 없고, 교정을 통해 보완할 수 없어 테스트 데이터를 추적할 수 없고, 품질 시스템 요구 사항 (예: ISO 9001) 에 부합하지 않는다.

3. 부동한 응용장면에 대한 실제영향

과학연구/신소재연구개발: 저정밀도는 재료성능오판을 초래할수 있다. 례를 들면 저강도재료를 고강도로 잘못 판정하여 후속제품의 설계안전에 영향을 준다.

공업대량생산: 1급기는 제품의 품질을 안정적으로 통제할수 있으며 2급기의 파동오차는 대량의 불합격제품을 시장에 류입하거나 합격제품을 지나치게 제거하여 랑비를 초래할수 있다.

제3자 검사: 반드시 0.5급 또는 1급기를 사용해야 한다. 그렇지 않으면 검사보고는 법적효력이 없으며 제품합격증명 또는 분쟁중재의거로 삼을수 없다.