1. 설치 주의사항

1. 설치 위치 선택
   • 방해 방지: 설치 위치는 입수구, 출수구, 믹서 등 물살이나 진동이 발생할 수 있는 구역에서 멀리 떨어져 부구가 액위에 따라 안정적으로 승강할 수 있도록 해야 한다.
   • 수직 설치: 부구 액위 컨트롤러는 수직으로 설치해야 하며, 기울기 각도는 5 ° 를 초과해서는 안 된다. 그렇지 않으면 부구 운동과 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다.
   • 사각지대를 피하다: 설치 위치가 전체 유위 측정 범위를 커버할 수 있는지 확인하여 파이프 또는 장비 차단으로 인한 측정 사각지대를 방지합니다.
2. 고정 및 밀봉
   • 견고하게 고정하다: 적절한 브래킷 또는 고정 장치를 사용하여 컨트롤러를 단단히 고정하여 진동 또는 액체 파동으로 인해 느슨해지거나 이동되는 것을 방지합니다.
   • 밀봉 처리: 야외나 습한 환경에서는 전기 연결 부분을 밀봉 처리하여 수분 침입으로 인한 합선이나 손상을 방지해야 한다.
3. 전기 연결
   • 올바른 연결: 설명서에 따라 전원 코드, 신호선 및 접지선을 엄격히 연결하여 연결선이 견고하고 느슨하지 않도록 합니다.
   • 전압 일치: 전원 전압은 컨트롤러 정격 전압과 일치해야 하며, 전압이 너무 높거나 너무 낮아 장치가 손상되지 않도록 해야 합니다.
   • 폭발 방지 요구: 인화성, 폭발성 환경에서 사용할 때는 폭발 방지 표준에 부합하는 컨트롤러를 선택하고 관련 설치 규범을 따라야 한다.

2. 사용주의사항

1. 미디어 호환성
   • 재료 선택: 측정 매체의 성질 (예: 부식성, 점도, 온도 등) 에 따라 적합한 부구와 하우징 재질을 선택한다.예를 들어, 부식성 매체의 경우 스테인리스강 또는 플라스틱 재질의 부구와 컨트롤러를 선택해야 한다.
   • 막힘 방지: 고체 입자나 불순물이 함유된 매체의 경우 불순물이 부구를 끼우거나 컨트롤러를 손상시키지 않도록 컨트롤러 앞에 필터를 설치해야 한다.
2. 액위 범위 설정
   • 합리적 설정: 실제 요구에 따라 액위 제어 범위를 설정하여 설정값이 너무 높거나 너무 낮아 설비가 빈번하게 가동되거나 통제력을 잃지 않도록 한다.
   • 교정 검증: 설치가 완료되면 컨트롤러가 실제 액위를 정확하게 반영하고 관련 장비를 정상적으로 제어할 수 있도록 액위 교정 및 기능 검증이 필요합니다.
3. 실행 모니터링
   • 정기 검사: 부구 운동이 유연한지, 전기 연결이 튼튼한지, 밀봉이 양호한지 등을 정기적으로 검사하여 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 처리한다.
   • 예외 처리: 부구 정체, 액위 표시 이상 또는 제어 실패 등을 발견하면 즉시 정지 검사를 하고 고장을 제거한 후 운행을 재개해야 한다.

3. 유지보수와 정비

1. 청결 관리
   • 정기적 정리: 부구와 컨트롤러 표면의 때, 불순물 등을 정기적으로 청소하고 설비의 청결을 유지하여 측정 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.
   • 윤활처리: 윤활유가 필요한 부품 (예: 부구축) 에 대해서는 정기적으로 적당량의 윤활제를 첨가하여 운동이 원활하도록 해야 한다.
2. 부품 교체
   • 적시에 교체: 마모가 심하거나 파손된 부품 (예: 부구, 밀봉부품 등) 은 즉시 교체하여 설비의 성능과 안전성에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
   • 원공장 부품: 부품을 교체할 때 원래의 부품 또는 규격에 부합되는 대체품을 선택하여 설비의 호환성과 신뢰성을 확보해야 한다.
3. 저장 및 운송
   • 습기와 먼지를 막다: 보관 및 운송 중에 습기, 먼지 또는 손상을 방지하기 위해 건조, 환기, 부식성 가스가 없는 환경에 컨트롤러를 배치해야 합니다.
   • 충돌 방지: 운송 과정 중 가볍게 들고 가볍게 놓아야 하며, 격렬한 충돌이나 추락으로 인한 설비 손상을 피해야 한다.

4. 안전 주의사항

1. 전기 안전
   • 전원 끄기 작업: 전기 연결, 수리 또는 부품 교체 시 전원을 차단하여 안전하게 작동해야 합니다.
   • 접지 보호: 컨트롤러의 접지가 양호하고 누전으로 인한 감전 사고를 방지합니다.
2. 작업 사양
   • 규정을 준수하다: 작업자는 컨트롤러의 작업 원리와 조작 규정을 숙지하고 설명서에 따라 조작과 유지보수를 엄격히 해야 한다.
   • 훈련 교육: 운영 인력에 대한 전문 교육 및 교육을 실시하여 보안 및 운영 기술을 향상시킵니다.
3. 응급 처치
   • 대비책을 세우다: 발생할 수 있는 고장이나 이상 상황에 대해 응급 처리 예비안을 제정하여 신속하고 효과적으로 처리할 수 있도록 확보한다.
   • 기자재를 갖추다: 절연장갑, 드라이버, 만용표 등 필요한 응급처리기자재와 도구를 현장에 배치한다.

5. 특수 작업 상황 주의사항

1. 고온 환경
   • 내고온 재질: 고온 환경에서 사용할 때는 고온에 견디는 재질의 부구와 컨트롤러를 선택하여 밀봉 부품이 고온에 견딜 수 있도록 해야 한다.
   • 냉각 장치: 발열량이 비교적 큰 컨트롤러의 경우, 방열 슬라이스, 팬 등을 추가하여 설비의 과열 손상을 방지하는 등 방열 조치를 취해야 한다.
2. 저온 환경
   • 방동 처리: 저온 환경에서 사용할 때는 컨트롤러에 방동액, 보온재 등을 첨가하여 설비가 얼거나 파손되는 것을 방지하는 등 방동처리를 해야 한다.
   • 예열 가동: 저온 환경에서 장치를 시작하기 전에 예열 처리를 통해 장치가 정상적으로 작동하고 작동할 수 있도록 합니다.
3. 부식성 환경
   • 방부 조치: 부식성 환경에서 사용할 때 컨트롤러를 방부 처리해야 한다. 예를 들어 내부식 재질 선택, 방부 코팅 코팅 등이다.
   • 정기 검사: 컨트롤러의 부식 상태를 정기적으로 검사하고 부식 문제를 제때에 발견하고 처리하여 설비의 파손이나 누출을 방지한다.