1. 이상 클래스 고장 표시

1. 데이터 불안정 / 홉
   • 현상: 비어 있거나 무게를 재는 동안 빈번한 수치 변동이 표시됩니다.
   • 이유: 연결 느슨함, 신호선 파손, 강한 전자기 간섭 (예: 인버터, 고출력 모터), 시스템 접지 불량, 기계 진동 또는 센서 내부 습기.
   • 해결하다: 접선 단자를 단단히 하고, 파손된 케이블을 교체하며, 차폐 케이블을 사용하고 단일 접지를 사용하며, 교란원을 멀리하고, 센서의 밀봉성을 검사한다.
2. 영점 표류
   • 현상: 힘을 받지 않을 때 미세한 오차가 나타나거나 예열 후 수치가 지속적으로 오프셋됩니다.
   • 이유: 센서의 과부하가 손상되고 저울체가 이물질에 걸리며 설치기초가 불안정하고 위치제한장치의 조정이 부당하며 다센서의 힘이 고르지 못하다.
   • 해결하다: 센서 과부하 여부 검사, 이물질 제거, 지반 보강, 위치 제한 간격 조정(2-5mm 남기기), 다중 센서 힘 균일 확보.
3. 로드 후 표시되지 않음
   • 현상: 로드를 적용한 후 계량기가 반응하지 않거나 표시값이 현저히 낮습니다.
   • 이유: 센서의 심각한 손상, 신호선 파열, 배선함 내 회선 고장, 계기 입력 채널 손상.
   • 해결하다: 센서 입력/출력 저항을 만용계로 감지하고 신호선 무결성을 확인하며 손상된 부품을 교체합니다.

2. 출력 신호류 고장

1. 출력 신호 이상
   • 현상: 공재 시 출력 전압이 정상 범위(예: ±0.2mV/V 제외)에서 벗어나거나 만재 시 감도가 떨어집니다.
   • 이유: 센서 내부 휘스톤 브리지 손상, 용접점 허용접, 응변편 노화.
   • 해결하다: 신호 출력단의 전압을 측정하고 mV/V 값을 계산하며 예외가 있으면 센서를 교체합니다.
2. 절연 저항 하강
   • 현상: 센서 하우징과 신호선 사이의 저항은 5000M미만입니다.
   • 이유: 밀봉 불량으로 습기가 차고, 내부 선로에 물이 들어오고, 접선판 용접점이 껍질에 부딪힌다.
   • 해결하다: 건조 처리 배선함, 밀봉 코일 교체, 산화 용접점 검사 및 정리.

3. 기계구조류 고장

1. 기계 지연 분산
   • 현상: 동일 하중 다중 무게 측정 결과가 일치하지 않고 반복성이 낮습니다.
   • 이유: 저항 변조 필름 특성 불량, 탄성체 재질 또는 기하학적 형상 결함, 접착제 변질.
   • 해결하다: 변형 슬라이스 부착 품질을 확인하고 탄성체 또는 센서를 교체합니다.
2. 0을 (를) 반환하지 않거나 로드한 후 0을 (를) 반환하지 않음
   • 현상: 하중을 제거한 후 0점 오프셋으로 복원할 수 없습니다.
   • 이유: 탄성체 재료 열처리 부당, 응변편 접착 경화 공정 결함, 밀봉 조치 부족.
   • 해결하다: 영점을 다시 교정하고 탄성체의 질을 검사하며 밀봉처리를 강화한다.

4. 환경 및 운영 클래스 장애

1. 환경 적응성 저하
   • 현상: 고온, 습한 환경에서 성능이 저하되거나 고장이 자주 발생합니다.
   • 이유: 센서 보호 레벨 부족, 내부 부품 노후화.
   • 해결하다: 보호 등급 ≥ IP65 센서를 선택하여 작업 환경을 최적화합니다.
2. 잘못된 작동으로 인한 장애
   • 현상: 센서 과부하, 충격 손상 또는 장착 기울기
   • 이유: 초량정 사용, 중량 물건이 직접 저울대에 충격을 주고, 설치가 평평하지 않다.
   • 해결하다: 엄격히 측정 거리에 따라 사용하고 충격을 피하며 센서가 수평으로 설치되었는지 확인합니다.