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MTI 변위 센서의 고려 사항
날짜:2025-09-01읽기 :0
MTI 변위 센서 (특히 접점식) 는 사용 중에 환경 적응성, 전기 연결, 기계 보호 및 정기 유지 보수에 중점을 두어야 하며, 다음은 구체적인 주의 사항입니다.

1. 환경 적응성

  1. 온도 및 습도
    • 피하다열악한온도 (예: -20 ℃ 이하 또는 85 ℃ 이상) 또는 높은 습도 환경에서 사용하면 회로 기판의 습기 단락 또는 소자 성능이 저하되는 것을 방지합니다.
    • 온도와 습도에 민감한 장면은 온도 보상 기능이 있는 모델을 선택하거나 온도 제어 장치를 추가할 수 있다.
  2. 진동과 충격
    • 강한 진동으로 센서 내부 부품이 헐거워지거나 손상될 수 있으므로 프레스, 진동체 등의 장비를 피하거나 방진 브래킷을 사용하여 고정해야 한다.
    • 설치 시 센서 축이 측정된 축과 동심인지 확인하여 편심으로 인한 추가 진동을 방지합니다.
  3. 부식성 매체
    • 산, 알칼리, 소금 안개 등 부식성 환경을 멀리하고 반드시 사용해야 한다면 스테인리스강 케이스나 방부 코팅을 코팅한 모델을 선택해야 한다.
  4. 햇빛과 방수
    • 햇빛의 직사광선을 피하고 케이스의 노화나 내부 온도가 지나치게 높아지는 것을 방지한다.
    • 야외에서 사용할 때는 보호막을 추가하여 보호등급이 IP65 또는 그 이상에 도달하도록 보장하여 빗물의 침입을 방지해야 한다.

2. 전기 연결과 신호 처리

  1. 전원 안정성
    • 24V DC ±5% 와 같은 안정적인 DC 전원을 공급하여 전압 변동으로 인한 신호 왜곡 또는 센서 손상을 방지합니다.
    • 장거리 전력 공급에는 차폐 케이블을 사용하고 단일 끝을 접지하여 전자기 간섭(EMI)을 줄이는 것이 좋습니다.
  2. 신호선 차단 및 격리
    • 신호 전송 케이블은 RVVP형과 같은 간섭 방지 성능이 강한 차폐선을 사용해야 하며, 차폐층 단일 끝 접지 (일반적으로 컨트롤러 끝) 를 사용해야 한다.
    • 신호선과 동력선, 고압선이 병행하여 배선하는 것을 피하고, 필요할 때 신호격리기를 설치한다.
  3. 신호 유형 선택
    • 아날로그 전압 신호 (예: 0-10V) 는 단거리 전송 (<10m) 에 적용되며, 장거리 전송은 아날로그 전류 신호 (예: 4-20mA) 또는 디지털 신호 (예: RS485) 로 변경해야 한다.
    • 디지털 신호 전송은 Modbus RTU/TCP와 같은 통신 프로토콜이 일치하는지 확인하고 9600bps와 같은 적절한 전송 속도를 설정해야 합니다.
  4. 접지와 천둥 방지
    • 센서 케이스는 정전기 축적이나 낙뢰 손상을 방지하기 위해 신뢰할 수 있는 접지가 필요합니다.
    • 천둥과 번개가 많이 치는 지역에서는 방뢰기를 추가하여 신호선로를 보호해야 한다.

3. 기계 설치 및 사용

  1. 설치 위치 및 페어
    • 기계적인 간섭이 없고 유지보수가 편리한 위치를 선택하여 설치하여 센서축과 피측축이 엄격히 동심되도록 확보한다.
    • 직선 변위 센서의 경우 평행도 오차 ±0.5mm, 각도 오차 ±12°를 허용하지만 정기적으로 점검하고 조정해야 한다.
  2. 과부하 방지
    • 센서 측정을 엄격히 준수하면 초과 측정 사용으로 인해 손상이 발생할 수 있습니다.
    • 스레드 조정 가능한 센서의 경우 스레드를 설정할 때 10~20% 의 안전 여유를 남겨야 합니다.
  3. 기계적 충격 을 방지 하다
    • 설치할 때 부딪쳐서 단이나 감응면이 나오지 않도록 가볍게 들고 가볍게 놓아라.
    • 운송 또는 저장 시 전용 포장 상자를 사용하여 진동으로 인해 부품이 떨어지는 것을 방지해야 합니다.
  4. 연결 부품 선택
    • 구동 축과 다른 가공소재를 연결할 때는 축이 구부러지고 변형되지 않도록 만방향 조인트 또는 물결 파이프 변환을 사용하는 것이 좋습니다.
    • 나사를 단단히 조일 때는 토크 스패너를 사용하여 너무 조여 케이스가 변형되는 것을 방지해야 한다.

4. 정기적인 유지보수와 교정

  1. 청결 관리
    • 정기적으로 깨끗하고 부드러운 먼지 없는 천으로 감응면을 닦아 먼지나 기름때를 제거한다.
    • 알코올, 아세톤 등 유기용제의 사용을 피하고 부식 감지면이나 코팅을 방지한다.
  2. 성능 검사
    • 매월 센서 출력 신호 안정성을 점검하고 특정 크기의 금속 블록과 같은 표준 감지물을 사용하여 동작 거리와 방출 거리를 테스트합니다.
    • 반도체 제조와 같은 고정밀 응용 프로그램에 대해서는 분기마다 전체 교정을 권장합니다.
  3. 케이블 및 인터페이스 검사
    • 연결 케이블이 파손되거나 노후화되었는지, 커넥터가 느슨해지거나 산화되었는지 정기적으로 확인합니다.
    • 자주 꽂히는 인터페이스에는 접촉 저항을 줄이기 위해 전도성 크림을 발라야 한다.

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