장점

1. 고정밀 및 실시간 모니터링
   REER 보안 래스터는 고해상도 감지 능력을 갖추고 있어 사람이나 물체가 위험 지역에 진입하는 것을 정확하게 식별할 수 있으며 응답 시간 (예: EOS4 시리즈 응답 시간 2.5-20ms) 이 매우 짧아 안전 메커니즘을 신속하게 트리거하여 사고를 피할 수 있다.

2. 높은 보호 수준 및 안정성
   열악한 산업 환경에 적응하고 빛, 전자기 교란 방지 능력을 갖추고 있으며 SMD 패치 설계와 내진 조치를 채택하여 장기적이고 안정적인 운행을 확보한다.

3. 유연한 구성 및 설치
   기본 / 슬롯 모드 연결 (최대 3개의 광막) 을 지원하며 백슬롯, 상단 덮개 / 하단 덮개 등 다양한 설치 방식과 호환되며 M12 커넥터와 100m에 달하는 비차폐 케이블을 제공하여 설치 프로세스를 간소화합니다.

4. 통합 보안 기능
   정적 출력 자체 모니터링, 외부 접촉기(EDM) 제어 및 자동/수동 재부팅 기능이 내장되어 있으며, 이중 회로 보호 회로 자체 검사를 지원하여 시스템 보안을 향상시킵니다.

5. 다중 시나리오 적합성
   다양한 보호 높이 (160mm-1.81m) 와 해상도 (예: EOS2 시리즈 30mm, EOS4 시리즈 40mm) 를 제공하여 공작기계, 자동차 제조, 로봇 등 다양한 산업 장면의 수요를 만족시킨다.

단점

1. 높은 비용
   REER 안전 래스터는 기존 래스터에 비해 고정밀 광전 소자와 복잡한 회로 설계로 제조 비용 및 유지 보수 비용이 높기 때문에 기업의 초기 투입을 증가시킬 수 있습니다.

2. 정밀 물체 검측 한계
   작거나 복잡한 모양의 물체에 대한 검측에는 맹점이 존재할수 있으므로 구역광섬유 등 보조기술을 결합하여 정밀도의 부족을 미봉해야 한다.

3. 환경 적합성 제한 사항
   에서열악한온도(-10°C~55°C 범위) 또는 강한 부식성 환경에서는 성능이 저하될 수 있습니다.

4. 운영 복잡성
   소프트웨어 구성 차폐 논리와 같은 고급 기능은 전문 인력이 조작해야 하며 중소기업에 대한 기술 문턱이 높다.