1. 일상순검과 외관검사

1. 케이스 무결성
   • 계전기 케이스에 파손, 변형 또는 균열이 있는지 검사하여 내부 부품이 열악한 환경에 노출되지 않도록 방지한다.
   • 먼지, 수분 유입으로 인한 합선이나 누전이 발생하지 않도록 케이스의 밀폐성이 양호한지 확인하십시오.
2. 연결 부위 검사
   • 연결 단자가 느슨해지거나 산화되거나 녹이 슬었는지 확인합니다.느슨한 단자는 단단히 조여야 하며, 산화되거나 녹슨 단자는 사포로 다듬거나 전용 세척제로 청소하고 전도성 연고를 발라 접촉 성능을 개선할 수 있다.
   • 나사, 너트와 같은 모든 고정 부품이 견고하도록 하여 느슨함으로 인한 접촉 불량이나 합선을 방지합니다.
3. 표시등 및 디스플레이 상태
   • 표시등이 제대로 켜졌는지 또는 깜박였는지, 정확한 디스플레이 값을 확인합니다.예외는 오류를 표시할 수 있으며 추가 조사가 필요합니다.

2. 정기적인 청결과 방진

1. 케이스 청소
   • 전원을 차단한 후 케이스 표면의 먼지를 말린 부드러운 천으로 닦아라.완고한 얼룩은 중성 세제로 청소할 수 있지만 액체가 내부로 들어가는 것을 피해야 한다.
2. 내부 컴포넌트 클린업
   • 탈부착 가능한 모델의 경우 케이스를 연 후 압축 공기로 내부 먼지를 제거하고 거리와 각도를 유지하여 부품이 손상되지 않도록 주의하십시오.
   • 접점, 코일과 같은 정밀 컴포넌트는 전용 전자 세정제로 세척하여 접점 표면의 매끄러운 무산화층을 확보하고 접촉 성능을 보장합니다.
3. 방진 조치
   • 장기간 사용하지 않을 경우 계전기를 건조, 통풍, 부식성 기체가 없는 환경에 보관하여 고온, 습기 또는 강한 자기장을 피면한다.
   • 야외나 열악한 환경에서는 밀폐재를 사용하여 수분과 먼지가 들어오는 것을 방지한다.

3. 매개변수 테스트 및 성능 검사

1. 동작 테스트
   • 계전기 종합 테스트대 또는 전문 기기를 사용하여 터치 인터럽트, 동작 동기성, 코일 저항 등 파라미터를 테스트한다.
   • 예: 동작 전에 정격 전압, 최소 / 최대 작동 전압을 테스트합니다.동작 후 접점 접촉 저항을 테스트합니다(신규 계전기 ≤ 20mº, 사용 후 ≤ 1º).
2. 절연 성능 검사
   • 메가 유럽 미터로 절연 저항을 측정하여 설비 설명서의 요구에 부합하도록 확보한다.절연 저항치가 기준보다 낮으면 습기나 노화 여부를 확인하고 건조 처리하거나 절연 부품을 교체해야 한다.
3. 수명 평가
   • 사용 환경에 따라 교체 주기 조정:
     • 고온, 고습, 진동과 같은 열악한 작업 상황에서는 3년 동안 사용하거나 고장이 많이 발생할 경우 모두 교체하는 것이 좋습니다.
     • 정상적인 작업 상황에서 핵심 회로는 4년 사용 후 교체하고 기타 회로는 5년까지 연장할 수 있다.
     • 양호한 작업 상황하에서 5년 이상 사용한 계전기는 전부 교체할 것을 건의합니다.

4. 유지보수 기록 및 고장 처리

1. 유지 보수 파일 작성
   • 각 검사, 청소, 테스트 시간, 결과 및 처리 조치를 기록하여 장비 상태를 추적하고 유지 관리 계획을 최적화할 수 있습니다.
2. 고장 계전기 처리 프로세스
   • 고장 계전기를 뽑고 차수, 회로, 고장 현상 및 날짜를 표시한다.
   • "고장 계전기 정보 기록표"를 작성하여 계전기와 함께 공장으로 돌아가 분석한다.
   • 일반적인 장애 및 처리:
     • 접점이 타서 손상되다: 부하 회로 전류가 기준치를 초과했는지 확인하거나 제조업체의 기술 지원에 연락합니다.
     • 전원 켜기 비작동: 코일 입력 전압과 임피던스가 필요한 범위 내에 있는지 확인합니다.
     • 회로가 통하지 않다.: 회로 연결 및 접점 접촉 상태를 확인합니다.

5. 저장 및 운반 주의사항

1. 스토리지 환경
   • 온도 범위: -20 ℃ ~ + 70 ℃;상대 습도: ≤ 85%
   • 부식성 가스, 강한 자기장 또는 진동원이 있는 환경에 보관하지 마십시오.
2. 운반 규범
   • 가볍게 들고 가볍게 놓아 격렬한 진동이나 충격을 피하고 내부 부품의 손상을 방지한다.