1. 일상적인 조작규범

1. 전원 켜기 전 검사
   • 설비 표지판이"정상"인지 확인하고, 재료 파이프, 원료 배출 순환관 연결이 튼튼한지, 순환관 밸브 방향이 정확한지 검사한다 (소료 방출 방향이 닫히고, 순환 방향이 개통된다).
   • 모터 회전 방향 확인: 전원을 연결한 후, 공급 파이프 지름에서 로터 회전 방향이 받침대의"적색 경고 표지"화살표와 일치하는지 관찰하고 (시계 방향으로), 공전 (캐비티 내 재료 부족액) 과 반전을 엄금한다.
   • 맷돌 간격 조절: 출하 시 설비는 이미 최적 가공 세도 간격으로 조정되었으며, 조정이 필요하면 배출구 네모난 블록 상한 나사를 풀어야 하고, 시계 반대 방향으로 조절판 손잡이를 느슨하게 하고, 시계 방향으로 조절판을 경미한 저항으로 돌릴 때 멈추며, 눈금 후 몇 바퀴를 반전하여 간격을 0보다 약간 크게 해야 한다 (스케일당 0.01mm), 손잡이를 잠그고 위치 제한 나사를 잘 조절한다.
2. 실행 중 모니터링
   • 원료 배출 밸브를 닫는 것을 엄금하여 마강 내의 압력이 너무 높아 누출되는 것을 피한다.
   • 제어 유량과 양정은 표지판에 명시된 범위 내에서 설비가 고효율 지점에서 운행하도록 보장한다.
   • 베어링 온도 모니터링: 환경 온도 이상은 30 ℃ 를 초과하지 않으며 최고 80 ℃ 를 초과하지 않아야 합니다.
   • 비정상적인 소리, 진동 또는 누전이 발견되면 즉시 검사를 중단합니다.
3. 다운타임 후 처리
   • 전원을 끄기 전에 재료 파이프 안에 적당량의 수액을 넣고 순환관의 회류 상태를 유지하여 경질 밀봉 부품의 손상을 피한다.
   • 재료를 가공할 때 전기 기계의 부하에 주의하고, 과적할 때는 원료 투입을 줄인다.

2. 청결과 소독

1. 매일 청소
   • 전원을 차단한 후, 순화수로 재료 파이프, 원료 파이프와 순환 파이프를 씻고, 개스킷을 제거한 후 스테인리스강 와이어 볼에 청결액을 묻혀 내외벽을 닦고, 다시 순화수로 악취가 없도록 씻는다.
   • 부품을 다시 장착한 후, 기계를 켜고 순화수로 반순환하여 물이 깨끗하게 나올 때까지 씻고, 내수를 깨끗이 넣은 후 정지한다.
   • 에탄올 75% 를 30초 동안 순환시켜 소독하고 에탄올을 배출한 뒤 깨끗한 걸레로 표면을 닦는다.
2. 심층 청결
   • 정기적으로 고정자, 회전자 총체를 분해한다: 재료 파이프와 출입 물부리를 제거하고, 뚜껑형 나사를 풀고, 눈금판과 큰 카드판을 떼고, 위로 맷돌 뚜껑을 들어 올려 고정자 총체를 꺼낸다;원료 배출구를 뜯고 왼쪽 회전 나사를 푼 후 로터와 휠을 꺼낸다.
   • 각 부품을 세척한 후 윤활유를 발라 조립하고, 밀봉 코일이 손상되거나 잘못 조립되거나 분실되지 않도록 주의한다.

3. 윤활과 밀봉 유지 보수

1. 윤활 시스템
   • 정기적으로 베어링체에 베어링 윤활기 오일을 첨가하고, 오일 위치는 오일 마크 중심선에 있어야 한다.윤활유는 100시간 일하고 500시간마다 교체한다.
   • 모터 베어링은 반년에 한 번씩 #1 칼슘 기반 윤활지를 추가하고, 기계 밀봉 작업 매체 온도는 < 60 ℃ 에서 #40 또는 #50 오일을 사용하며, > 60 ℃ 에서 #1 칼슘 기반 윤활지를 사용한다.
2. 밀봉 부품 검사
   • 기계 밀봉은 분기마다 한 번씩 검사하고 반년에 한 번씩 교체한다.경질 밀봉면의 긁힌 상처가 발견되면 ≥ 200 # 탄화규소 연마고로 판유리에 연마하여 복원한다.파손이 심하면 즉시 교체합니다.
   • 점검 후 부품을 다시 장착할 때, 백분율표로 하우징과 주축의 동축도 오차 ≤ 0.05mm를 교정하고, 분해할 때 나무망치나 패드 나무토막으로 두드려 직접 망치로 부품을 손상시키지 않도록 한다.

4. 정기적인 점검 수리와 부품 교체

1. 반년 점검 수리
   • 주축 베어링 기와 온도 (60 ℃ 를 초과해서는 안 됨), 감속기 윤활 상황 및 급유 충족성을 검사한다.
   • 냉각 시스템의 원활성, 스크래치 브러시, 스크래치 플레이트의 작동 정상성, 양쪽 펠트의 밀봉 양호성을 검사합니다.
   • 원료 공급 장치, 원료 공급 장치, 기어 커버의 밀봉 상황을 검사하고, 마모가 심하거나 밀봉 효과가 영향을 받을 때 즉시 조정하거나 교체한다.
2. 부품 교체 기준
   • 안감 두께가 70% 마모되거나 70mm의 균열이 있을 경우 교체한다.라이닝 볼트의 헤드가 마모되어 헐거워질 때 교체합니다.
   • 주축 베어링 구면 기와 누수, 중공 축 균열, 주축 베어링 내 바씨합금이 심하게 마모되거나 으스러졌을 때 새 볼트를 교체하고 바씨합금을 다시 주입한다.

5. 특수환경처리

• 한겨울: 주차 후 펌프체 하부 방수 나사를 틀어 매질을 깨끗이 하여 동파를 방지한다.
• 장기 비활성화: 설비를 분해하여 수분을 닦고 회전부위 및 결합부위에 기름을 칠하여 잘 보관하여야 한다.