프로그래밍 가능한 컨트롤러의 약칭인 PLC는 마이크로프로세서를 바탕으로 컴퓨터 기술, 자동 제어 기술과 통신 기술을 종합하여 발전한 신형 공업 제어 장치이다.그것은 구조가 간단하고 프로그래밍이 편리하며 신뢰성이 높은 장점을 가지고 있으며, 이미 공업 과정과 위치의 자동 제어에 널리 사용되고 있다.통계에 따르면 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 공업 자동화 장치에서 zui를 많이 응용하는 설비이다.전문가들은 프로그래밍 가능한 컨트롤러가 향후 산업 통제의 주요 수단이자 중요한 기초 설비의 PLC, 로봇, CAD/CAM이 산업 생산의 3대 기둥이 될 것이라고 생각한다.

PLC는 계전기 제어 논리에 더해 3C(Computer, Control, Communication) 기술과 결합해 꾸준히 발전하고 있다.현재 소규모 독립 실행형 순차 제어에서 프로세스 제어, 위치 제어 등을 포함한 모든 제어 영역으로 발전했다.

자동화 시스템에 사용되는 다양한 유형의 PLC는 제어실에 집중적으로 설치되고 생산 현장에 분산된 개별 설비에 설치된다. 비록 그들은 대부분 강한 전기 회로와 강한 전기 설비로 형성된 열악한 전자 환경에 있지만 PLC는 전문적으로 공업 생산 환경을 위해 설계된 제어 장치로 설계와 제조 과정에서 다차원적인 간섭과 정선 소자 조치를 사용하기 때문에 열악한 공업 환경에 적응하고 어떤 공업 운행 능력과 안정성을 직접적으로 사용할 수 있다.

높은 신뢰성은 전기 제어 설비의 핵심 성능이다.PLC는 현대 대규모 집적 회로 기술을 채택하고 엄격한 생산 공정으로 제조하기 때문에 내부 회로는 첨단 간섭 방지 기술을 채택하여 높은 신뢰성을 가지고 있다.예를 들어 미쓰비시가 생산한 F 시리즈 PLC의 평균 * 시간은 30만 시간에 달한다.중복 CPU를 사용하는 일부 PLC의 평균 * 작업 시간은 더 깁니다.PLC의 기외 회로의 경우, PLC를 사용하여 제어 시스템을 구성하는데, 같은 규모의 릴레이 접촉기 시스템에 비해 전기 배선 및 스위치 접점이 수백 또는 수천 분의 1로 줄어들었고, 고장도 크게 줄어들었다.또한 PLC는 하드웨어 고장 자가 감지 기능을 갖추고 있어 고장 발생 시 즉시 경보 메시지를 보낼 수 있다.응용 프로그램에서 응용 프로그램은 또한 주변 장치의 고장 자체 진단 프로그램을 편입하여 시스템의 PLC 이외의 회로 및 장치도 고장 자체 진단 보호를 받을 수 있다.따라서 시스템 전체가 * 의 신뢰성을 갖는 것도 이상할 게 없습니다.