1. 일상검사

1. 전원 표시등 상태
   • 전원 공급 장치 모듈의 상태 표시등(예: AC, 24VDC, 5VDC, BATT 등)을 살펴보면 녹색 장광은 정상을 나타내고 깜박이거나 꺼지면 전원 예외를 나타낼 수 있습니다.
   • AC 램프가 켜져 있지 않으면 전원 퓨즈가 꺼졌는지 확인하고, 퓨즈를 교체할 때는 같은 사양 모델을 사용하고, 같은 모델이 없을 때는 전류가 같은 고속 퓨즈로 대체할 수 있습니다.퓨즈를 반복해서 태울 경우 회로 기판이 단락되거나 손상된 경우 전원 공급 장치 모듈 전체를 교체해야 합니다.
   • "5VDC" 또는 "24VDC" 램프가 꺼지면 해당 DC 전원 출력이 없음을 나타내며, 전원 편차가 정상치의 5% 를 초과할 때 표시등이 깜박입니다. 이때 PLC는 여전히 작동할 수 있지만 주의해야 합니다. 필요하면 점검을 중단해야 합니다.
   • 만약"BATT"등이 노란색으로 변하면 예비전지의 전력량이 낮음을 표시하므로 제때에 교체해야 한다.빨간불이 켜져 있으면 예비 전원 공급 장치 시스템에 장애가 발생하므로 전체 모듈을 교체해야 합니다.리튬 배터리는 2-3년마다 교체하는 것이 좋습니다.
2. 전원 전압 안정성
   • 전원 공급 장치 단자의 입력 전압을 측정하여 100-240VAC, 24VDC 등과 같은 정격 범위 내에서 측정합니다.
   • 전원 전압이 자주 급격히 변하는지 확인하십시오. 파동이 허용 범위를 초과하면 전자 부품의 노화를 가속화할 수 있습니다.
3. 물리적 접속 확인
   • 전원 공급 장치 모듈이 PLC 섀시와 잘 연결되어 있는지 확인하고 플러그가 단단히 꽂혀 있고 커넥터가 단단히 잠겨 있는지 확인합니다.
   • 전원 코드와 신호선이 완전한지 확인하여 접촉 불량으로 인한 신호 방해나 장비 고장을 방지합니다.

2. 정기적인 유지 보수

1. 청결과 방진
   • 압축 공기 또는 소프트 브러시를 사용하여 전원 공급 장치 모듈의 표면 및 냉각구에 쌓인 먼지를 청소하여 먼지가 막혀 냉각 효율에 영향을 주지 않도록 합니다.
   • 청결 시 부식성 용해제의 사용을 피하고, 공업용 알코올이나 전용 전자 청결제를 선택하는 데 적합하다.
   • 환경 조건에 따라 방진 덮개나 공기 여과 설비를 추가하여 오염을 줄이는 것을 고려할 수 있다.
2. 냉각 시스템 검사
   • 라디에이터나 팬에 먼지가 쌓이거나 막히지 않고 원활하게 작동합니다.
   • 설비의 온도를 측정하고 작업온도가 정상범위(일반적으로 0~60℃) 내에 있는지 확인하여 과열로 인한 설비고장을 피면해야 한다.
3. 배터리 교체 및 백업
   • 리튬 배터리와 같은 백업 배터리를 정기적으로 교체하여 프로그램 손실을 방지합니다.배터리를 교체할 때는 전원이 꺼진 상태에서 작동해야 하며 새 배터리 모델과 사양이 원래 배터리와 일치하는지 확인해야 합니다.
   • PLC 프로그램 및 구성을 백업하여 배터리 장애로 인한 데이터 손실을 방지합니다.

3. 고장처리

1. 전원 공급 장치 모듈 출력 없음
   • 전원 공급 장치 모듈에 출력이 없거나 출력 전압에 이상이 없으면 전원이 꺼진 후 같은 모델의 새 전원 공급 장치 모듈을 교체하십시오.
   • 교체 후 전원을 다시 켜고 상태 표시등이 다시 켜졌는지 확인합니다.
2. 입력 / 출력점 장애
   • 입력점 표시등 상태가 실제와 일치하지 않으면 센서의 전원이 정상적인지, 센서 자체의 좋고 나쁨, 신호선의 차단/단락/대지, 입력단의 연결이 정확하고 견고한지 검사한다.
   • 출력점 표시등 상태가 실제와 맞지 않으면 부하가 과부하되거나 단락되었는지, 퓨즈가 녹았는지, 출력점 하드웨어가 소실되었는지, 제어신호 (프로그램 논리) 가 정확한지, 출력단 연결선이 정확하고 견고한지, 전자밸브/계전기 코일 자체가 정상인지, 속류 다이오드 (감성 부하) 가 완전한지 검사한다.
3. 通信故障
   • PLC가 HMI 또는 기타 장치와 통신이 중단되면 DP 헤드, 이더넷 케이블과 같은 통신 케이블의 연결이 올바르고 견고한지, 터미널 저항 설정이 올바른지 확인합니다(RS485/Profibus 등).
   • 지멘스의 STEP7 온라인 진단, Profibus 진단 도구와 같은 장치 자체 진단 도구를 사용하여 네트워크 상태를 확인합니다.

4. 안전 보호

1. 전원 끄기 작업
   • 유지 보수 작업을 수행하기 전에 PLC 시스템 및 외부 장치의 주 전원을 차단하고 보안 작업 규정에 따라 로그아웃(LOTO)을 잠가야 합니다.
   • 전원이 꺼진 후 내부 용량, 특히 큰 전원 모듈을 몇 분 동안 기다리십시오.
2. 정전기 방지 조치
   • 전자 부품 (특히 CPU, 통신 모듈) 을 처리할 때 정전기 방지 손목밴드를 착용하고 접지점에 연결하거나 캐비닛 접지 금속 부분을 터치하여 정전기를 방출합니다.
3. 환경 제어
   • PLC 작동 환경 온도가 0-60 ℃, 상대 습도가 5~95% 인지 확인하여 고온, 고습 또는악질건조한 환경은 설비의 고장을 야기한다.
   • 컨트롤 캐비닛은 가능한 한 밀봉식 구조를 사용하고 필터를 추가하여 먼지의 진입을 막는다.

5. 기록 관리

1. 유지 보수 기록
   • 각 유지 관리 시간, 내용, 발견된 문제 및 조치를 상세히 기록하여 데이터를 축적하면 장애 패턴을 분석하고 보다 과학적인 유지 관리 계획을 수립할 수 있습니다.
2. 장애 로그
   • 장애 로그를 저장하고 장애 현상, 진단 단계, 교체된 부품 모델과 일련 번호, 테스트 결과 등의 정보를 기록하여 후속 수리에 참고할 수 있습니다.