1. 설치 전 준비

1. 환경 및 미디어 적합성
   • 측정 모니터가 측정된 매체의 온도, 압력 범위에 적용되는지 확인합니다.예를 들어, 일부 모델의 작동 온도는 -20℃~120℃(160℃ 옵션)이며, 작동 압력은 PN 250bar(MS 소재) 또는 PN 300bar(VA 소재)에 달합니다.
   • 매체에 가스 또는 미세먼지가 포함되어 있는 경우 측정 오차나 차단을 방지하기 위해 측정기 앞에 가스 분리기 또는 필터를 설치해야 합니다.
2. 설치 위치 및 파이프 요구 사항
   • 수직 설치: 유체가 아래에서 위로 감측기를 통과하도록 보장하고, 수출입은 와류 방해를 줄이기 위해 5배의 계기 구경의 직관 구간이 있어야 한다.
   • 방해 방지: 엘보우, 밸브 등 유체의 흐름 상태에 영향을 줄 수 있는 위치에서 멀리 떨어져 읽기 편차를 방지한다.
   • 바이패스 설계: 점검과 수리에 편리하도록 방통관로를 설치하여 정지와 유지보수가 생산에 영향을 주지 않도록 하는 것이 좋습니다.

2. 조작규범

1. 시작 및 실행
   • 밸브를 천천히 열다: 순간적인 공기 흐름 충격으로 터빈이나 센서가 손상되는 것을 방지합니다.
   • 예열 응축 매체: 매체가 응축액체일 경우 가동하기 전에 모니터 본체의 상단 덮개 부분을 예열하고 매체가 작업상태 액체로 변한 후 운행해야 한다.
   • 역방향 흐름 방지: 터빈 모니터가 역류에서 작동하면 장치가 손상될 수 있습니다.
2. 매개변수 모니터링 및 조정
   • 정기적으로 온도, 압력, 유량이 규정된 범위 내에 있는지 검사하고, 지침의 회전, 압력 손실의 안정 여부를 관찰하며, 계기의 정상 여부를 표시한다.
   • 실제 수요에 따라 동작 유량 값, 재설정 유량 값 등 매개 변수를 설정하여 측정기가 설정 조건에서 정확하게 동작하도록 확보한다.

3. 유지보수와 정비

1. 정기적인 청결 및 검사
   • 필터 세척: 매질 청결 정도에 따라 필터를 정기적으로 세척하거나 교체하여 미세먼지가 막히지 않도록 합니다.
   • 센서 및 부표 확인: 모니터가 부동 또는 터빈 구조를 사용하는 경우 활성 부품의 마모 또는 고정 여부를 확인하고 필요한 경우 교체 및 재조정합니다.
   • 윤활 유지 보수: 설비 안내판의 요구에 따라 윤활유를 첨가하고, 횟수는 기질 청결 정도에 따라 정한다(보통 매년 2-3회).
2. 부식 방지 및 밀봉성
   • 매체에 부식성이 있는 경우 스테인리스강과 같은 부식 재질의 모니터를 선택하고 유지 보수 주기를 단축해야 합니다.
   • 씰링의 노후화나 손상 여부를 확인해 누출이 없는지 확인한다.

4. 안전 보호

1. 전기 안전
   • 설비의 접지 저항이 4미만이어야 누전 위험을 피할 수 있다.
   • 배선할 때 설명서를 엄격히 준수하여 잘못 받거나 접촉이 불량하여 신호이상이 생기지 않도록 방지해야 한다.
2. 폭발 방지와 방호
   • 폭발 위험 영역에 사용할 경우 ATEX 지침을 준수하는 EX 버전을 선택하고 관련 작동 사양을 준수해야 합니다.
   • 고온이나 고압 매체를 조작할 때는 단열장갑, 보호안경 등 개인보호장비를 착용한다.

5. 고장처리

1. 공통 장애 및 해결
   • 읽기 가 정확하지 않다: 파이프가 잘 통하는지 확인하고, 측정 부품을 세척하거나 재측정합니다.
   • 디스플레이 반응 없음: 전원 코드가 제대로 연결되어 있는지 확인하고 필요한 경우 디스플레이 구성 요소를 교체합니다.
   • 신호가 불안정하다: 전기 연결이 느슨한지 확인하고, 케이블을 재플러그하거나 케이블 끝을 교체합니다.
   • 유량계가 작동하지 않음: 파이프에 유체 흐름이 있는지 확인하고 센서가 손상되었는지 확인하며 필요한 경우 교체합니다.
2. 조작을 엄금하다.
   • 스캔 증기가 모니터를 통과하는 것을 금지하여 고온으로 내부 구조가 손상되지 않도록 한다.
   • 작동 중에는 후면 덮개를 열거나 내부 매개변수를 변경해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 장치의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다.