고정밀 검사 능력
레이저센서기술을 채용하여 검측정밀도가 0.5% 에 달하고 유액중의 미소한 립자오염물 (립경범위가 0.8~500μm를 망라함.) 을 정확하게 식별할수 있다.내장된 CS1000 입자 센서와 AS1000 수분 센서는 입자 오염도, 수분 포화도 및 기름 온도를 동시에 감지하여 장비 유지보수를 위한 다차원 데이터 지원을 제공한다.

안정적이고 신뢰할 수 있는 성능
내장 보상 회선을 통해 측정 편차를 극소 범위로 제어하여 장기간 사용 중 데이터의 안정성을 확보한다.설비는 고압 회로 온라인 검측 (압력 범위 0.3-30MPa) 을 지원하여 열악한 작업 상황에 적응하고 유액 오염으로 인한 유압 시스템 고장을 감소시킨다 (통계에 따르면 70~80% 의 유압 시스템 고장은 유액 오염으로 인한 것이다).

지능형 운영 환경

• 휴대용 디자인: 내장형 펌프와 오일 파이프를 통합하여 오프라인 샘플링 검사 (샘플링 병을 통해) 와 온라인 제어 회로 검사를 지원하여 실험실과 현장의 이중 수요를 만족시킨다.
• 직관적인 인터페이스: 터치형 LCD 대형 화면이나 디지털 차트 디스플레이를 탑재하여 ISO/NAS/GJB 오염도 등급을 실시간으로 렌더링할 수 있으며 전문적인 교육 없이 간편하게 조작할 수 있습니다.
• 데이터 관리: Bluetooth, USB 또는 RS232 인터페이스를 통해 PC로 데이터를 전송하고 HYDAC FluidMonitoring 소프트웨어(FluMoS) 또는 MS Excel과 호환되는 딥 프로파일링을 지원하는 내장 데이터 스토리지(시간 스탬프 포함).

다기능 통합 및 확장성

• 다중 매개변수 체크: HMG4000-000과 같은 일부 모델은 압력, 온도, 유량 등의 매개변수를 동시에 측정할 수 있으며 유압 시스템 종합 진단에 적용됩니다.
• 개방형 인터페이스: HYDAC HSI 인터페이스, CANbus 시스템 인터페이스와 같은 최대 38대의 센서 연결을 지원하며 특수 HCSI 버스 센서와 호환되어 복잡한 산업 시나리오 요구 사항을 충족합니다.
• 맞춤형 서비스: 전력 설비의 변압기 오일 검측이나 공사 기계의 윤활 시스템 검측과 같은 업계 수요에 따라 검측 방안을 맞춤형으로 제작할 수 있다.

효율적인 유지 관리 및 내구성

• 빠른 감지: 기기의 응답 속도가 빠르고, 실시간으로 입자 계수와 입자 크기 분포를 출력할 수 있으며, 설비의 정지 시간을 단축할 수 있다.
• 내구성 있는 재료: 고온과 고압에 견디는 설계로 외피가 견고하고 -25 ℃ 에서 90 ℃ 의 작업온도범위에 적응하여 야외나 렬악한 환경에서 장기적으로 사용하기에 적합하다.
• 낮은 유지 관리 비용: 전자 스위치는 터치 없는 제어를 실현하고 기계 터치 스위치보다 수명이 길며 교체 주파수와 유지 보수 비용을 줄인다.

업계 적용 범위
항공우주, 전력, 석유화학, 공정기계, 제지, 야금 등 분야를 포괄한다. 예를 들면 다음과 같다.

• 유압 계통: 유압유 오염도를 측정하여 부속품의 마모와 설비의 고장을 예방한다.
• 윤활 시스템: 기어 오일, 엔진 오일의 청결도를 모니터링하고 설비의 수명을 연장한다.
• 전력 설비: 변압기 기름 과립 함량을 분석하여 전력망의 안전 운행을 보장한다.