1. 일상적인 청결

• 표면 청소: 발생기 표면, 특히 절연 플랫폼, 절연 레버 등 핵심 부위를 자주 문질러 먼지가 축적되어 절연 성능에 영향을 주는 것을 방지한다.
• 내부 청소: 정기적으로 설비 내부, 특히 방열편, 선풍기 등 핵심 부위를 정리하여 양호한 통풍 조건을 유지한다.장비 표면이나 내부 컴포넌트를 손상시키지 않도록 특수 세정제 및 도구를 사용합니다.

2. 방습처리

• 습도 조절: 작동 및 유휴 시에는 발생기에 습기가 차는 것을 방지해야 합니다.주변 공기의 습도가 장기간 너무 높을 때는 본체 덮개를 열거나 바닥의 각 통풍구에서 깨끗한 열풍을 불어 절연통 내벽에 응수해야 한다.
• 건조한 환경: 설비는 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 배치하여 습기, 먼지 등 불리한 요소를 피해야 한다.

3. 기계윤활

• 정기 윤활: 일정 시간 사용 후, 각 기계 전동 부분은 윤활유를 첨가하여 마모와 마찰을 줄이고 설비의 원활한 운행을 확보해야 한다.

4. 부품 보호

• 보호 반도체 페인트: 고압 정류 변압기는 중부 프랑스에 가깝고, 상절 자기 커버 표면의 반도체 페인트는 잘 보호해야 한다.만약 그것이 마모되거나 효력을 상실하여 강렬한 기절이 나타나면 즉시 반도체의 기절방지페인트를 도포하여 기절이 기본적으로 사라지게 해야 한다.
• 부품 상태 확인: 설비의 각 부품이 완전한지, 특히 고압 케이블, 연결기 등 관건적인 부위를 정기적으로 검사한다.기름이 새거나 내부에서 이상한 소리가 나면 즉시 사용을 중지하고 수리를 마치고 시험에 합격한 후에야 계속 사용에 투입할 수 있다.

5. 고장 조사

• 점화 펄스 시스템: 점화 펄스 시스템이 정상적으로 작동하지 않으면 점화 펄스 시스템 곳곳에 단락, 개로 상황이 있는지 검사하고 제때에 복구해야 한다.
• 케이블 연결: 연결 케이블을 장기간 사용한 후 접촉 불량 또는 차단 현상이 발생할 수 있으므로 매번 사용하기 전에 검사하여 테스트 케이블과 연결 케이블이 파손, 균열, 차단 현상이 없는지 확인해야 한다.

6. 조작규범

• 규정을 준수하다: 조작과정에 반드시 안전규정을 엄격히 준수하고 절연장갑, 고글 등 필요한 개인보호장비를 착용해야 한다.
• 올바른 작업: 장비 설명서의 지침에 따라 조작하며 임의로 매개변수를 변경하거나 단계를 건너뛸 수 없습니다.예외가 발생하면 즉시 테스트를 중지하고 오류 원인을 조사하며 강제로 작업을 계속하지 마십시오.

7. 정기적인 교정과 검사

• 정기 교정: 출력 전압, 전류 및 파형의 정확성을 보장하기 위해 정기적으로 장치를 교정합니다.
• 전면 검사: 외관, 내부 구조, 전기 연결 등 설비에 대한 전면적인 검사를 정기적으로 실시한다.문제를 발견하면 즉시 처리하여 작은 문제가 큰 고장으로 변하지 않도록 해야 한다.