1. 일상적인 청결과 관리

• 기체 청소: 매일 테스트가 끝난 후, 건조하고 깨끗한 걸레로 기체 케이스, 작업대 및 집게 부품을 닦아 먼지와 기름때를 제거한다.만약 기름때 (예를 들면 유성재료를 시험한후) 가 남아있으면 중성세척제로 닦고 제거해야 하며 부식성용제의 사용을 엄금해야 한다.
• 전기 제어 캐비닛 정리: 매주 정기적으로 전기 제어장을 열고 압력이 0.4MPa를 초과하지 않는 압축 공기로 내부 먼지를 청소하며 전원 모듈과 팬 필터를 중점적으로 청소합니다.청소가 끝난 후 캐비닛 문을 단단히 밀봉하여 습기가 침입하는 것을 방지해야 한다.

2. 윤활유지보수

• 철봉 부품: 누적 200시간마다 NLGI 2급 리튬기 전용 윤활지를 발라야 한다.레일 슬라이더는 매달 윤활 작업을 진행하며, 바르기 전에 낡은 지방 잔류를 제거해야 한다.바른 후 설비를 가동하여 1~2개의 여정을 빈 상태로 운행하여 윤활지가 마찰면을 고르게 덮도록 확보한다.
• 주의사항: 전용 윤활지를 일반 기계유로 대체할 수 없으며, 유막의 실효로 부품의 마모가 가속화되지 않도록 한다.

3. 정기적인 검사와 조정

• 전원 켜기 전 검사: 매일 장치를 시작하기 전에 전원 코드 연결 고정성, 데이터 코드 인터페이스 접촉 상태 및 급정지 버튼 감도를 확인합니다.매주 클러치 볼트의 단단한 상태와 클러치 면의 완전도를 검사하며, 만약 클러치 미끄럼 흔적이 나타나면 즉시 처리해야 한다.매달 수평계로 설비의 작업대 수평도를 검사하여 편차가 0.1mm/m 이내로 제어되도록 보장하여 진동이 센서의 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.
• 분기별 점검 수리: 표준 힘 측정 장치를 사용하여 힘 값 센서를 교정하여 오차가 ± 1% 를 초과하지 않도록 합니다.철봉 베어링의 운행 이향, 동기 벨트의 긴장도를 검사하고, 노화된 밀봉 코일과 마모된 클러치 부품을 제때에 교체한다.
• 연간 점검 수리: 장비의 핵심 부품을 분해하고 실크, 레일, 센서 등 핵심 부품의 마모 상황을 일일이 평가한다.정밀도가 매우 떨어지는 센서, 변형된 철봉 등의 부품을 교체한다.재조립 후 빈 부하 운행 테스트와 표준 시료 검측을 전개하고, 설비 성능을 전면적으로 재평가하며, 최종적으로 완전한 연간 점검 수리 보고를 형성한다.

4. 전기 시스템 유지 보수

• 전원 검사: 정기적으로 전원 코드 연결 상태와 배전함 차단기의 스위치 점프 여부를 검사하고, 단락 문제를 제거한 후 다시 스위치를 맞춘다.
• 센서 및 모터 검사: 센서 접선 단자의 습기와 산화층을 검사하여 정리한 후 다시 단단히 고정시킨다.서보 모터 삼상 권선 저항 균형성 (편차 필요 ≤ 5%) 을 검사하고, 매개변수 이상이 있으면 모터를 점검한다.

5. 안전 보호와 조작 규범

• 안전 보호 장치: 보호 커버, 안전 래스터 등과 같은 장비의 안전 보호 장치가 완전하고 신뢰할 수 있도록 보장합니다.
• 작업 사양: 안전 조작 규정을 준수하고 설비를 과부하로 사용하지 않는다.오작동으로 인한 장비 손상 또는 인명 피해가 발생하지 않도록 비작업자의 온라인 작동을 금지합니다.

6. 장기 비활성화 관리

• 청결과 녹 방지: 장기간 사용을 중지하기 전에 설비를 청소하고 금속 부품 표면에 녹 방지 오일을 발라 녹이 슬지 않도록 해야 한다.
• 스토리지 환경: 건조하고 통풍이 잘 되는 실내에 설비를 보관하여 햇빛이 직사하거나 습한 환경으로 인해 부품이 노화되지 않도록 한다.