1. 일상적인 청결과 방진

1. 청소 빈도
   • 매일 사용 후: 건조한 부드러운 천으로 저울대 표면을 닦아 먼지, 기름때 또는 잔류 재료를 제거한다.
   • 주 1회: 중성세정제 (예: 비눗물) 를 사용하여 저울대를 세척하고 강산, 강알칼리 또는 유기용제 (예: 휘발유, 알코올) 를 사용하지 않으며 센서나 케이스의 부식을 방지한다.
   • 매월 한 번: 저울의 밑부분과 센서 주위에 쌓인 먼지를 정리하여 잡동사니가 센서에 걸리거나 산열에 영향을 주지 않도록 방지한다.
2. 방진 조치
   • 먼지가 많은 환경 (예: 밀가루 공장, 시멘트 공장) 에서 저울대에 먼지 방지 덮개 (예: 투명 플라스틱 덮개) 를 추가하여 먼지의 유입을 줄인다.
   • 정기적으로 저울체 밀봉봉대가 완전한지 검사하고, 노화되거나 파손되면 즉시 교체하여 먼지가 틈새로 침입하는 것을 방지해야 한다.

2. 정기적인 교정과 파라미터 검사

1. 교정 주기
   • 일상 청소: 전원을 켤 때마다 제로 작업(Tare)을 수행하여 저울대의 자체 중량 영향을 제거합니다.
   • 월간 교정: 표준 분동 (예: 1kg, 5kg, 10kg) 을 사용하여 무게 측정의 정확성을 검증하고, 오차가 허용 범위 (예: ±0.1%) 를 초과할 경우 매개변수를 조정해야 한다.
   • 연도 전면 교정: 제3자 계량기관에 위탁하거나 고정밀 표준기(예를 들어 M1급 분동)를 사용하여 전량정 교정을 하고 교정증서를 발급한다.
2. 교정 단계
   • 빈 로드 조정: 저울대를 비우고"Cal"또는"교정"키를 눌러 교정모드에 들어가 안정이 표시된후 0점을 확인한다.
   • 로드 조정: 표준 분동 (예: 측정 거리의 20%, 50%, 100%) 을 배치하고 표시 값을 기록하고 오차가 허용 범위 내에 있을 때까지 교정 계수를 조정합니다.
   • 선형 보정: 만약 저울대에 비선형오차가 존재한다면 (예를 들면 량정의 량끝오차가 비교적 크다.) 다점선형교정을 진행하여 전량정의 정밀도가 일치하도록 확보해야 한다.
3. 매개변수 검사
   • 분도 값 설정: 실제 수요에 따라 분도값 (예: 1g, 5g, 10g) 을 조정하여 분도값이 너무 작아 표시 파동이 발생하거나 정밀도에 너무 큰 영향을 주지 않도록 한다.
   • 필터 매개변수: 재료 특성에 따라 디지털 필터 시간 (예: 0.1-1초) 을 조정하고 응답 속도와 안정성 (예: 가벼운 재료는 필터 시간을 단축해야 함) 을 균형 있게 조정합니다.
   • 계수 모드 매개 변수: 계수 기능을 사용하려면 단일 재료의 참조 중량 (예: 10 샘플 무게를 측정하여 평균을 계산하는 경우) 을 설정하고 참조 중량의 정확성을 정기적으로 확인합니다.

3. 환경 통제와 보호

1. 온도 및 습도
   • 작동 온도: 환경 온도가 센서 허용 범위 (일반적으로 -10 ℃ ~ +40 ℃) 에 있는지 확인하고 직사 또는 고온 복사 (예: 보일러, 히터 가까이) 를 피합니다.
   • 습도 제어: 습도가 너무 높을 때(예: > 85% RH), 제습기나 에어컨을 사용하여 습도를 낮추고 센서 내부의 응고로 인한 합선을 방지합니다.
   • 온도 보상: 만약 환경온도의 변화가 크다면 고온과 저온에서 각각 교정하고 온도보상계수를 입력해야 한다 (일부 저울대는 자동온도보상을 지지한다.)
2. 방진과 충격 방지
   • 설치 위치: 저울대를 전기기계, 풍기, 프레스 등 진동설비와 가까운 위치에 설치하는것을 피하고 필요할 경우 충격흡수패드 또는 방진지지대를 사용하여 진동을 격리한다.
   • 작업 사양: 무게를 측정할 때 저울대를 두드리거나 무거운 물건의 충격을 배치하는 것을 금지하여 센서의 손상이나 변형을 방지한다.
   • 과부하 보호: 저울대 최대 측정값 (일반적으로 측정값의 120%) 을 초과하는 것을 엄금합니다. 그렇지 않으면 센서나 구조물을 손상시킬 수 있습니다.
3. 부식 방지와 녹 방지
   • 재료 선택: 습하거나 부식성 환경(예: 화학 공장, 해변 창고)에서 스테인리스 저울대(예: 304 또는 316L 스테인리스 스틸) 또는 표면 아연 도금 처리를 선택합니다.
   • 코팅 보호: 저울대 표면의 코팅이 완전한지 정기적으로 검사하고, 만약 긁히거나 벗겨진다면, 즉시 녹 방지 페인트나 에폭시 수지를 덧발라야 한다.
   • 청결 후 건조: 저울대를 세척한 후 마른 천으로 닦아서 수분이 남아 녹슬지 않도록 해야 한다.

4. 전기 시스템 유지 보수

1. 전원 관리
   • 전압 안정: 전원 공급 장치 또는 UPS(무정전 전원 공급 장치)를 사용하여 > ± 10%와 같은 전압 변동으로 인해 저울대 회로가 손상되지 않도록 합니다.
   • 전원 격리: 무게 측정 시스템의 전원은 전기 모터, 인버터와 같은 다른 동력 전원과 분리되어 전자기 간섭(EMI)이 무게 측정 신호에 영향을 미치지 않도록 방지해야 한다.
   • 접지 보호: 저울대의 접지가 양호한지 확인(접지저항<4º)하여 정전기가 축적되거나 천둥이 쳐서 설비가 파손되는 것을 방지한다.
2. 신호선 검사
   • 차폐 및 접지: 센서 신호선은 금속관을 관통하거나 차폐 케이블을 사용해야 하며 단일 접지 (여러 접지가 환류 간섭을 형성하지 않도록 해야 한다.)
   • 연결이 단단하다: 센서, 배선함, 모니터의 연결선이 느슨한지 매월 확인하고, 볼트를 단단히 조이고, 녹 방지 오일을 바른다.
   • 쥐 방지 조치: 신호선이 관을 관통하는 곳에 쥐방지망이나 밀봉접착제를 추가하여 쥐가 갉아먹어 길이 끊기는 것을 방지한다.
3. 배터리 유지 관리
   • 내장형 배터리: 저울대에 예비 배터리 (단전 데이터 저장용) 가 장착되어 있는 경우, 배터리가 과도하게 방전되어 손상되지 않도록 정기적으로 충전해야 합니다 (일반적으로 3개월마다 충전).
   • 교체 주기: 리튬이온 배터리의 수명은 보통 3~5년이며, 전력 부족 힌트 (예:"Lo"또는"저전력") 가 나타나면 즉시 같은 모델의 배터리를 교체해야 합니다.

5. 센서와 구조물 검사

1. 센서 상태
   • 모양새 검사: 매달 센서 표면에 균열, 변형 또는 부식이 있는지 검사하고, 문제가 발견되면 즉시 교체해야 한다.
   • 출력 테스트: mV급 전압과 같은 센서 출력 신호를 만용계로 측정하고, 출력이 불안정하거나 선형도가 떨어지면 센서를 재조정하거나 교체해야 한다.
   • 방습 처리: 습한 환경에서는 센서 표면에 방수 실리콘을 바르거나 보호막을 덧발라 수분 침입을 방지할 수 있다.
2. 구조물 조임
   • 저울대 수준: 매 분기마다 수평계로 저울대의 수평여부를 검사하고 기울어지면 지지발의 높이를 조절하여 4개 센서가 균일하게 힘을 받도록 확보해야 한다.
   • 볼트가 단단하다: 저울대와 센서, 센서와 기초판의 연결 볼트가 느슨한지 검사하고, 팽팽한 토크는 설명서 요구에 부합해야 한다(예를 들어 M8 볼트 토크는 20-25N·m).
   • 리미트 장치: 만약 저울대에 위치제한볼트 (과부하시 저울대의 위치이동을 방지) 가 설치되여있다면 정기적으로 위치제한간극 (일반적으로 1-2mm) 을 검사하여 간극이 너무 커서 무게측정이 불안정하지 않도록 해야 한다.

6. 소프트웨어 및 데이터 관리

1. 펌웨어 업그레이드
   • 제조업체에 정기적으로 액세스하고, 최신 펌웨어를 다운로드하고, 저울대 프로그램을 업그레이드하고, 알려진 취약점을 수정하거나 새로운 카운트 모드를 추가하고, 필터링 알고리즘을 개선하는 등 기능을 최적화합니다.
   • 업그레이드 전에 현재 매개 변수 설정을 백업하여 업그레이드 후 데이터 손실을 방지합니다.
2. 데이터 백업
   • 만약 저울대가 데이터 기록 기능 (예를 들어 무게 측정 역사, 계수 통계) 을 지원한다면, 정기적으로 데이터를 컴퓨터나 클라우드 스토리지로 내보내 메모리가 가득 차서 데이터가 손실되는 것을 방지해야 한다.
   • 백업 주기는 주 1회 권장되며 중요한 데이터는 암호화하여 저장할 수 있습니다.
3. 운영 권한 관리
   • 관리자 암호를 설정하고 일반 사용자가 교정 매개변수 또는 시스템 설정을 수정하도록 제한하여 오류로 인한 무게 오류를 방지합니다.
   • 정기적으로 비밀번호를 바꾸어 비밀번호가 유출되지 않도록 하다.

7. 장기 유휴 정비

1. 청결과 건조
   • 장기간 방치하기 전에 저울대를 청소하고 수분을 닦아 녹이 슬거나 곰팡이가 끼는 것을 방지한다.
   • 저울대 표면에 녹 방지 오일(예: WD-40)을 바르고 먼지 방지 덮개를 덮습니다.
2. 스토리지 환경
   • 건조, 통풍, 부식성 가스가 없는 실내에 저울대를 보관하여 직사광선이나 고온 환경 (예: 보일러실 부근) 을 피한다.
   • 보관할 때 저울대를 수평으로 놓고 네 모서리에 나무토막이나 거품을 깔아 변형을 방지한다.
3. 정기적으로 전기가 들어오다
   • 3개월에 한 번(매번 최소 2시간) 전원을 켜고 내부 회로를 구동하여 습기를 제거하여 전자 부품의 습기 손상을 방지한다.

8. 흔한 고장과 응급처리

1. 예외 표시 (예: 흐림, 밝지 않음)
   • 이유: 전원 장애, 모니터 손상, 마더보드 고장.
   • 처리: 전원 공급 장치의 전압이 올바른지 확인하고 모니터 또는 마더보드를 교체합니다 (전문가 작업 필요).
2. 무게 측정이 정확하지 않음 (예: 변동이 크고 편중됨)
   • 이유: 센서 느슨함, 교정 실패, 환경 방해.
   • 처리: 센서 연결을 단단히 하고 저울대를 다시 조정하여 진동원이나 전자장에 가까운지 확인합니다.
3. 카운트 기능 실패
   • 이유: 참조 무게 설정 오류, 재료 무게 차이가 큽니다.
   • 처리: 10개 샘플의 무게를 다시 달아 평균 참조 중량을 계산하거나"평균 계수"모드 (중량 변동이 큰 재료에 적용) 로 변경합니다.