항온 보일러 노화방

항온 보일러 노화방기능과 원리

1. 기능 포지셔닝

• 결함이 드러나다: 고온 노화 시험을 통해 부품의 용접 결함, 조립 위험, 가공 응력 등을 미리 나타내고 제품이 사용 초기에 효력을 잃지 않도록 한다.

• 신뢰성 필터링: 초기에 효력을 상실한"조기사망"소자 (예를 들면 전기용량, 저항, 다이오드 등) 를 제거하여 전체 기기의 품질이 기대수명에 부합하도록 확보한다.

• 성능 검증: 에서악열온도에서 제품의 전기 매개변수 (예: 전압, 전류, 전력) 를 테스트하여 설계 기준을 충족하는지 확인합니다.

2. 작동 원리

• 외부 응력 시전: 가열시스템, 풍력항온시스템 등을 통해 고온, 고습, 기계진동 등 종합환경을 모의한다.

• 풀로드 실행: 제품은 아날로그 부하를 연결하여 40 ℃ -70 ℃ 와 같은 설정 온도에서 지속적으로 작동하며 테스트 시간은 설정 (0-99.9 시간) 할 수 있습니다.

• 데이터 모니터링: 온도 곡선, 전기 파라미터를 실시간으로 기록하고 제어 시스템 자동 분석을 통해 불량품 또는 불량품을 포지셔닝한다.

항온 보일러 노화방시스템 구성 및 구성

1. 벌크 시스템

• 인슐레이션 스톡 보드: 고밀도 난연형 폴리우레탄 소재로 플러그 조립 구조로 보온성이 강하고 이동이 편리합니다.

• 테스트 프레임: 다중 제품 동시 테스트를 지원하는 계층형 설계, 로드 모드 및 매개변수를 유연하게 설정할 수 있습니다 (전역 또는 영역).

2. 핵심 하위 시스템

• 가열 시스템: 스테인리스강 갑옷 가열기, 구리 배출 연결, 아연 도금 철망 보호, 온도 균일성 확보 (± 2 ℃ 이내).

• 풍력 항온 시스템: 고품질 송풍기 부품, 풍도 설계 최적화 (상출풍하회풍), 사각지대를 피하고, 소리 ≤ 55dB.

• 제어 시스템: 마이크로컴퓨터 컨트롤러, 온도, 시간, 부하 등 파라미터 설정을 지원하며, 초온 음광 경보, 퓨즈 보호 스위치를 갖추고 있다.

• 보안 시스템: 고온 선재, 폭발 방지 전구, 환풍 시스템, 연기 경보, 화재 또는 폭발 위험을 방지합니다.

3. 확장 기능

• 모듈식 설계: 이전이나 용량 확장이 용이하고 중복 시공 원가가 낮다.

• 소프트웨어 업그레이드: 컨트롤러를 무료로 업데이트하고 테스트 로직을 최적화합니다.