RCO 촉매 연소 장치

제품 소개

활성탄 다미공의 흡착 특성을 이용하여 유기 폐기를 흡착하는 것은 매우 효과적인 공업 처리 수단이다.벌집형 활성탄은 성능이 안정적이고 부식에 강하며 고속기류의 충격에 견디는 장점이 있으며 유기페기를 흡착하면 정화효률이 90~95% 에 달하고 활성탄이 흡착포화된후 열공기탈착으로 재생할수 있다.재생 후 활성탄이 재투입되어 탈착 과정 유량을 제어하여 유기 폐기 농도를 10-20배 농축할 수 있으며, 탈착 가스는 촉매 침대를 통과하는 연소기 장치를 300℃ 정도로 가열하여 촉매 작용으로 연소시킬 수 있다.촉매 연소과정정화효률은 90% 이상에 달하며 연소후 CO2와 H2O를 생성하고 대량의 열량을 방출한다. 이 열량은 촉매연소침대내의 열교환기의 일부분을 통해 다시 탈부된 고농도페기를 가열하는데 사용되며 다른 일부분은 실외에서 온 공기를 가열하여 활성탄탈부기체로 사용하는데 일반적으로 탈부-촉매연소자균형과정에 도달하려면 연소기를 1시간 가량 가동해야 한다.열평형에 도달한후 전기가열장치를 페쇄할수 있다. 이때 재생처리시스템은 페기중의 유기용제에 의해 연료를 만들어 에너지를 추가할 필요가 없는 기초에서 재생과정을 자체균형순환에 도달시켜 에너지소모를 크게 줄일수 있으며 2차오염의 발생도 없으며 전반 흡착과 촉매연소과정은 PLC에 의해 자동통제를 실현한다.

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제품 안전 조치

설비의 안전운행을 확보하기 위하여 안전교육을 강화하고 안전조작규정과 안전관리제도를 제정하는외에 특별히 다음과 같은 조치를 취한다.

1. 각 설비에서 인원이 조작해야 하는 하늘 높이 모두 보호 난간을 설치한다.

2. 전기기구는 모두 관련 규범중의 천둥방지, 접지안전조치와 각종 사고를 방비하는 보호조치를 엄격히 집행한다.

3. 굴뚝에 피뢰장치를 설치한다.

4. 활성탄 흡착반과 촉매 연소 장치는 각각 유압 장치를 설치한다.

5. 활성탄 흡착반과 촉매 연소 장치 연결 파이프에 방화 밸브를 설치한다: 만약 기체의 온도가 너무 높을 때 방화 밸브가 역할을 발휘하여 고온 기체가 활성탄 흡착반에 들어가는 것을 막고 안전 운행을 확보한다.

6, 보냉풍기 설치 온도 제어: 활성탄 흡착상 내의 온도가 설정치보다 높을 때, 보냉풍 기회는 자동으로 작동하고, 냉풍을 보충하며, 흡착상 내의 온도를 낮추고, 안전 운행을 확보한다.

7. 활성탄 흡착함과 촉매 연소 장치는 각각 초온 자동 경보, 단전, 보풍 냉방 장치를 설치한다.

8. 활성탄 흡착함과 촉매 연소 장치가 질소와 소방 분사 장치를 채운다: 활성탄 흡착반 안의 온도가 설정치보다 높을 때 질소는 빠르게 채운다. 만약 온도가 여전히 높아지고 있다면 분사는 자동으로 열려 안전을 확보한다.

9. 고온 설비와 파이프는 단열 보온 조치를 취한다.