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절연자 층압 재료 전압 뚫기 시험기
테스트 샘플 전류 감지 부품은 승압 변압기의 앞부분에 있어야 한다.테스트 샘플의 전류에 따라 전류 측정 눈금을 교정하다.
6.1.8 전류 제어 응답을 조심스럽게 설정해야 한다.제어를 너무 높게 설정하면 타격이 발생할 때 응답이 발생하지 않습니다.너무 낮게 설정하면 누전 전류, 커패시터 전류 또는 부분 방전 전류 (코로나 현상) 에 응답하거나 감지 컴포넌트가 전면에 있을 때 의 자화 전류에 응답합니다.
6.2 전압 측정 - 테스트 전압 유효 값을 측정하기 위한 전압계가 준비되어 있습니다.최대값을 읽을 수 있는 전압계를 사용해야 하며, 읽기 수를 나누면 유효값이다.전압 측정 회로의 전체 오차는 측정치의 5% 를 초과해서는 안 된다.또 어떤 속도를 사용하든 전압계 응답 시간의 지연률은 전 과정의 1% 를 초과해서는 안 된다.
6.2.1 전압계나 잠재적 변압기를 테스트 샘플 전극에 연결하거나 변압기의 독립된 전압계 코일에 연결하여 전압을 측정한다.다음 연결 방식은 승압 변압기의 부하에 영향을 주지 않을 것이다.
6.2.2 전압계의 최대 읽을 수 있는 전압이 뚫는 전압보다 커야 뚫는 전압을 정확하게 읽고 기록할 수 있다.
6.3 전극 - 주어진 테스트 샘플 구조의 경우 펀치 전압은 테스트 전극의 기하학적 형태와 설치 위치에 따라 상당히 달라집니다.이러한 이유로 테스트 방법에 사용되는 전극을 설명하고 보고서에 설명하는 것이 중요합니다.
6.3.1 본 테스트 방법을 참고한 문서는 표 1에 열거된 전극을 상세하게 설명한다.상세히 설명된 전극이 없다면 표1에서 적합한 전극을 고르거나 시험된 재료의 성질이나 구조로 인해 표준전극을 사용할 수 없는 경우 쌍방이 모두 인정하는 기타 전극을 사용해야 한다.일부 특수 전극의 예는 부록 X2를 참고할 수 있다. 어떤 경우든 보고서에 사용된 전극을 설명해야 한다.
6.3.2 표 1의 1~4형 및 6형 전극의 전체 평면은 테스트 샘플과 접촉해야 한다.
6.3.3 7형 전극 테스트를 사용한 테스트 샘플은 테스트에서 전극 안에 있어야 하며 전극 가장자리까지의 거리는 15mm 이상이어야 한다. 대부분의 경우 7형 전극을 사용하여 테스트할 때 그 전극 표면은 수직 위치에 있어야 한다.수평으로 전극을 배치하는 테스트는 수직으로 전극을 배치하는 테스트와 직접 비교할 수 없으며, 특히 액상 환경 매체에서 진행하는 테스트는 더욱 그렇다.
6.3.4 전극 표면의 청결과 매끄러움을 유지하고 이전 테스트에 남겨진 잡동사니를 제거한다.만약 전극의 표면이 거칠다면, 제때에 전극을 교체해야 한다.
6.3.5 전극의 첫 생산과 그 후의 표면 재수리는 전극의 특정한 구조와 광결도를 유지하는 것이 중요하다.전극 표면의 평평도와 표면 광결도는 전극의 전체 영역이 테스트 샘플과 밀접하게 접촉할 수 있도록 보장해야 한다.매우 얇은 재료를 테스트할 때 표면 마무리가 특히 중요합니다. 이는 전극이 부적절한 표면이 테스트 재료에 물리적 손상을 줄 수 있기 때문입니다.표면을 다시 고칠 때는 전극 표면과 특정 가장자리 반지름 사이의 변환을 변경할 수 없습니다.
6.3.6 크기나 모양에 있어서 아무리 큰 차이가 있어도 응력집중부에 위치한 전극은 일반적으로 비교적 크고 가장 큰 반경을 가진 그 하나로서 접지전위를 가져야 한다.
6.3.7 일부 특정한 액상 금속 전극에서 전극박, 금속공, 물 또는 전도성 코팅 전극을 사용한다.이로 인해 얻은 결과와 다른 유형의 전극이 얻은 결과 사이에 큰 차이가 있다는 것을 인식해야 한다.
6.3.8 전극이 테스트 결과에 미치는 영향 때문에 종종 추가 정보를 얻을 수 있기 때문에 여러 전극을 테스트해야 한 재료(또는 한 조의 재료)의 절연 성능을 알 수 있다.이것은 연구 테스트에 특히 가치가 있습니다.
6.4 환경 미디어 - 이 테스트 방법에 대한 파일은 환경 미디어와 테스트 온도를 설명해야 합니다.번개를 피하고 뚫기 전 국부 방전의 영향을 최소화하기 위해서는 빠른 테스트의 경우에도 절연액에서 테스트를 해야 하는 경향이 더 강해야 한다 (6.4.1 참조).절연액에서 얻은 관통치는 공기 중에서 얻은 값과 비교할 수 없다.절연액의 성질과 전번에 사용한 정도도 테스트 결과에 영향을 줄 수 있다.어떤 경우, 공기 중에서 테스트를 진행하려면 대량의 테스트 샘플이 필요하거나 뚫기 전에 심각한 표면 방전 및 부식을 초래할 수 있다.공기 중에 테스트 된 일부 전극 시스템은 번개를 방지하기 위해 전극 주위에 압력 패드를 싸야합니다.전극 주위의 패드나 봉인 재료는 격침 전압 값에 영향을 줄 것이다.
6.4.1 절연유에서 테스트를 하는 경우 적당한 크기의 기름 탱크를 제공해야 한다.(주의 - 10kV 이상의 전압을 테스트할 때 유리 용기를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 왜냐하면 뚫은 에너지는 용기를 깨뜨릴 수 있기 때문입니다.금속 풀은 접지해야 합니다.)
절연자 층압 재료 전압 뚫기 시험기
1. 시험은 시험상자에서 진행되며 시험상자문이 열릴 때 전원이 고압변압기 입력단에 추가되지 않는다. 즉 고압측에 전압이 없다.100KV 테스트 장비의 고압 전극은 시험 상자 벽의 가장 가까운 거리가 270mm보다 크고, 50KV 테스트 장비의 고압 전극은 시험 상자 벽의 가장 가까운 거리가 250mm보다 커서 시험 시 사람이 상자 벽에 접촉해도 위험하지 않다.
2. 설비는 별도의 보호 지선을 설치해야 한다.접보호지선은 주로 시료가 뚫릴 때 주위에 발생하는 비교적 강한 전자기교란을 감소시킨다.또한 제어 컴퓨터가 제어되지 않는 것을 피할 수 있습니다.
3. 이 시험설비의 회로에는 여러가지 보호조치가 설치되여있는데 주로 과류보호, 과압보호, 루전보호, 단락보호, 직류시험방전경보, 전자기방전 등이 있다.
4, 직류시험 방전 경보 기능: 설비가 직류시험을 마칠 때, 시험문을 열 때 설비가 자동으로 경보를 하고, 설비의 방전장치를 사용하여 방전한 후에 경보가 자동으로 취소된다.(주: 직류시험후 방전하지 않으면 사람이 안전할수 있기에 직접 전극을 가져갈수 없으며 사용인원에게 방전하여 상해를 초래하지 않도록 주의를 환기시킬수 있다.)
5. 시험 방전 장치, 전자석 자동 방전 배치.표준 준수
GB1408.1-2016"절연재료 전기강도 시험방법 *부분;작업 주파수 아래 시험, 제2부분"
GBT13542.1-2009 전기 절연용 필름*부분
GB/T1695-2005"황화고무 주파수 뚫기 전압 강도와 내전압 측정 방법"
GB/T 3333-1999 케이블 용지 작업 주파수 뚫기 전압 시험 방법 1 범위
GB/T 13542의 이 섹션에서는 전기 절연용 필름의 정의, 일반 요구사항, 크기, 검사 규칙 및 표지, 포장, 운반을 규정합니다.
수송과 저장.
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2 사양 참조 파일
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부분.
GB/T 13542.2-2009 전기절연용 필름 2부: 시험방법(IEC60674-2:1988, MOD)
3 용어 및 정의
다음 용어와 정의가 이 섹션에 적용됩니다.
3.1
권선성 windability
박막의 권선성은 권박막의 변형상황을 평정하는데 사용되며 오프셋/호형과 오목 두 방면으로 측정할수 있다.
3.1.1
오프셋 / 원형 bias-camber
필름이 플랫하게 열리면 모서리가 선 (오프셋 또는 원형) 이 아니며
3.1.2
움푹
sag
한 단락의 박막이 수평 위치를 가진 두 개의 평행 롤러에 의해 지탱되고 일정한 장력을 견디는 경우, 그 중 일부 박막은 총보다 낮을 것이다
의 수평면입니다.이음매의 내열성이나 내용제성 등 특수한 요구는 공급과 수요 쌍방이 협상해야 한다.
4.4 코어
박막은 원형 파이프 코어에 말아야 하며, 파이프 코어는 롤링 스트레칭 하에서 부스러기, 붕괴 또는 비뚤어져서는 안 되며, 박막을 손상시키거나 성능을 떨어뜨려서는 안 된다
낮다.튜브의 모든 성능과 크기 및 편차는 공급과 수요 쌍방이 협상하며, 튜브의 우선 내경은 76mm와 152mm이며, 튜브는
필름의 끝을 내밀거나 끝과 평평하게 한다.

