WZ 시리즈 침대 스프레이 건조기

국외 기술을 도입하여, 국내와 체형이 방대한 입식건조설비비교하자면, 우리 회사가 생산 제조한 침대식 건조 설비는 구조가 치밀하고, 부지 면적이 작으며, 조작, 유지보수가 편리하며, 제품 에너지 소모, 제품 품질, 자동화 등 방면에서 현저한 우세를 가지고 있으며, 입식 건조 설비의 교체 제품이다.

설치 공간:

수평식 건조기는 재료의 안개화, 열풍 탈수 건조, 분말 수집, 수송, 배풍 먼지 제거, 출분 등 일련의 공예 과정을 모두 같은 치밀한 상자 안에서 완성할 수 있으며, 설비의 부지 면적이 작고, 구조가 치밀하고 배치가 합리적이며, 조작과 유지보수에 편리하다.례를 들면 1300KG시간의 침대식건조기의 부지면적(길이) 15*(가로) 8*(높이) 10메터이고 같은 수분증발량의 립식건조기는 립식건조기가 수직으로 아래로 분무하여 안개방울을 형성하는 설계로 인해건조탑몸의 높이가 매우 높고, 바람, 기류, 분말 수송을 사용하며, 반드시 분체의 회오리 분리기와 포대 청소기를 사용해야 하는데, 이렇게 하면 입식 건조기의 부지 면적이 넓어진다.

제품 품질:

수평식 건조기의 분말 재료 집중 출력, 즉 하나의 출력구만 있어 파이프 내의 재료 집적 문제 및 제품 분말의 과립도 및 수분 함유량의 일치성을 해결하고 제품의 품질을 보장하며 제품의 품상을 향상시켰다.분재 건조 후 파이프 내의 체류를 줄일 때 제품의 활성 성분을 효과적으로 보호한다.그러나 입식 건조기는 재료 말단의 배출구가 많고, 고운 가루만이 포대 청소기에 도달할 수 있기 때문에 서로 다른 배출구, 제품의 함수량과 과립도가 다르며, 파이프 안에 재료가 쉽게 집적되고, 제품 건조 후 체류 시간이 길며, 제품 내외품 차이, 활성 성분 손실이 큰 등이다.

프로덕션 작업:

수평식 건조기는 생산 조작이 간단하고 자동화 정도가 높으며 고장률이 낮다.설비 내부 세척이 편리하고 사각지대가 없다.수평식 건조 섀시의 체내 청소, 유지, 정비는 고압 세척기가 필요하며, 노동자는 서서 쉽게 작업할 수 있고, 안전 위험이 없으며, 입식 건조 내부 세척은 지면에서 수십 미터 떨어져 있어 깨끗하게 청소할 수 없고, 사각지대가 남아 유지 보수 방면의 노동자는 모두 고공에서 조작한다.보안과 난이도는 명백합니다.

종합적인 활용:

수평식 건조기의 배기가스 열에너지 회수 여열 시스템은 에너지 소모를 현저하게 줄일 수 있고, 건조기의 열량 종합과 이용률을 높일 수 있으며, 입식 건조기보다 에너지 소모를 30% 절약할 수 있다.수직건조기의 경우 열에너지 회수 시스템, 분말풍관, 회오리분리기, 포대청소기 등이 없다.방열 표면이 많다.일부 설비는 보온층이 없기 때문에 열 손실을 크게 증가시킨다.당사의 다년간의 실천 경험에 의하면, 열에너지 회수 시스템과 발열이 큰 입식 건조기는 수분 증발 단위의 열량 소모가 약 1300킬로칼로리/킬로그램이다. 그렇다면 마찬가지로 1000킬로그램/시간의 수분 증발량이 없는 건조기의 경우 입식 건조기는 시간당 약 43000킬로칼로리 (시간당 86킬로그램의 5000킬로칼로리 표준 석탄 또는 50세제곱미터의 천연가스 기준치를 더 지불해야 한다) 를 지불한다.

수평압력 분무 건조 설비수직 건조 설비에 사용되고 있는 에너지 소모량과 비교하면 뚜렷한 장점을 가진다.

1. 입식 건조 설비의 경우, 수직으로 아래로 분무하여 안개 방울을 형성하는 설계로 인해 건조 설비의 탑체 높이가 매우 높고, 또한 입식 건조 설비는 바람 (기류) 을 사용하여 가루를 수송하기 때문에 반드시 분체의 회오리 분리기와 포대 청소기를 사용하도록 설계해야 한다. 이로 인해 입식 건조기는 설치 면적이 매우 크며, 따라서 입식 건조 설비의 공장 건물의 높이가 높고 면적이 커야 하며, 또한 입식 건조 설비의 분말과 분말의 분말이 동시에 배출되는 분말의 분말의 분말은 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말의 분말

수평식분무 건조 설비재료에 대한 안개화, 탈수 건조, 저속 순환 스크레이퍼 분말 수송, 배풍 포대 먼지 제거, 분말 배출 등 일련의 과정이 모두 같은 컴팩트한 건조 상자 안에서 연속적으로 완성되어 설비의 부지 면적이 작지만 고도는 1990킬로그램의 증발량에 대해 시간당 침대식 건조 설비의 고점은 12미터에 불과하다.또 건조제의 내부 세척에도 안전하고 쉽다.

2. 열량 손실, 침식 분무 건조 설비의 재료에 대한 안개화, 탈수 건조, 분말 수송, 포대 먼지 제거 등 일련의 공정 과정은 모두 같은 치밀한 건조 상자 안에서 연속적으로 완성되고, 전체 건조 상자 심지어 배풍 풍관의 완전한 보온층 (100mm 두께) 은 설비 표면의 열량 손실을 낮게 하며, 설비 작업 시 손으로 건조 설비 표면을 만지면 열을 느끼지 않는다!

3. 에너지 소모가 줄어들고, 침대식 스프레이 건조 설비는 모두 배기가스 열에너지 회수 시스템을 가지고 있어 에너지 소모를 줄일 수 있고, 설비의 열량 종합 이용률을 높일 수 있다.다년간의 실천경험에 근거하여 열에너지회수시스템이 없고 열방출손실이 매우 큰 립식건조설비의 경우 그의 수분단위증발량은 킬로그람당 약 1300칼로리를 소모한다. 그렇다면 1000kg/h 수분증발량건조설비의 경우 립식건조설비는 시간당 약 4300000킬로칼로리를 더 소모하게 된다.이는 시간당 88㎏의 표준탄 5천kcal나 천연가스 50.6㎥(열값 8천500kcal/㎥)를 더 내야 한다는 의미다.