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유기 폐기 촉매 연소

협상 가능업데이트07/08
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

활성탄 다미공의 흡착 특성을 이용하여 유기 폐기를 흡착하는 것은 매우 효과적인 공업 처리 수단이다.벌집형 활성탄은 성능이 안정적이고 부식에 강하며 고속기류의 충격에 견디는 장점이 있으며 유기페기를 흡착하면 정화효률이 90~95% 에 달하고 활성탄이 흡착포화된후 열공기탈착으로 재생할수 있다.재생 후 활성탄은 다시 사용에 투입된다. 탈부 과정 유량을 제어하여 유기 폐기 농도를 10-20배 농축할 수 있다. 탈부 가스는 촉매 침대를 통과하는 연소기 장치를 300 ℃ 정도로 가열하여 촉매 작용으로 연소한다. 촉매 연소 과정 정화 효율은 90% 이상에 달한다. 연소 후 CO2와 H2O를 생성하고 대량의 열을 방출한다. 이 열은 촉매 연소 침대 내의 열교환기 일부를 다시 가열하여 탈부 가스의 다른 활성기를 가열하여 1시간 정도 가열한다.열평형에 도달한후 전기가열장치를 페쇄할수 있다. 이때 재생처리시스템은 페기중의 유기용제에 의해 연료를 만들어 에너지를 추가할 필요가 없는 기초에서 재생과정을 자체균형순환에 도달시켜 에너지소모를 크게 줄일수 있으며 2차오염의 발생도 없으며 전반 흡착과 촉매연소과정은 PLC에 의해 자동통제를 실현한다.

제품 정보

제품 소개

활성탄 다미공의 흡착 특성을 이용하여 유기 폐기를 흡착하는 것은 매우 효과적인 공업 처리 수단이다.벌집형 활성탄은 성능이 안정적이고 부식에 강하며 고속기류의 충격에 견디는 장점이 있으며 유기페기를 흡착하면 정화효률이 90~95% 에 달하고 활성탄이 흡착포화된후 열공기탈착으로 재생할수 있다.재생 후 활성탄이 재투입되어 탈착 과정 유량을 제어하여 유기 폐기 농도를 10-20배 농축할 수 있으며, 탈착 가스는 촉매 침대를 통과하는 연소기 장치를 300℃ 정도로 가열하여 촉매 작용으로 연소시킬 수 있다.촉매 연소과정정화효률은 90% 이상에 달하며 연소후 CO2와 H2O를 생성하고 대량의 열량을 방출한다. 이 열량은 촉매연소침대내의 열교환기의 일부분을 통해 다시 탈부된 고농도페기를 가열하는데 사용되며 다른 일부분은 실외에서 온 공기를 가열하여 활성탄탈부기체로 사용하는데 일반적으로 탈부-촉매연소자균형과정에 도달하려면 연소기를 1시간 가량 가동해야 한다.열평형에 도달한후 전기가열장치를 페쇄할수 있다. 이때 재생처리시스템은 페기중의 유기용제에 의해 연료를 만들어 에너지를 추가할 필요가 없는 기초에서 재생과정을 자체균형순환에 도달시켜 에너지소모를 크게 줄일수 있으며 2차오염의 발생도 없으며 전반 흡착과 촉매연소과정은 PLC에 의해 자동통제를 실현한다.


제품 이미지

有机废气催化燃烧


제품 주요 부품 설명

(1) 방화기

설비와 폐기원 사이의 위험을 차단하여 처리설비와 생산설비 사이의 안전을 보장하는 동시에 폐기원의 분진을 제거한다.구조는 파문망형으로 국가표준을 참조하여 제조한다.교체가 빠르고 청소가 편리합니다.이 장비의 보안 시설 중 하나입니다.

(2) 열교환기

유기가스를 분해한 열에너지와 폐기원 냉기류를 냉열교환해 열에너지를 치환하고 폐기원의 온도를 높인다.배기가스 농도가 일정치에 도달했을 때, 열교환기의 역할을 통해 설비가 운행 전력이 없는 상태에서 정상적으로 운행할 수 있도록 보장할 수 있으며, 촉매 정화 장치 중 배기가스에 대한 첫 번째 온도 상승 장치이자 설비 중 에너지 절약 시설 중의 하나이다;열교환기 내부에서 기류를 합리적으로 제어함으로써 교환기의 효율을 60% 이상으로 보장한다.구조는 냉간 압연 강판제를 채택하여 합리적으로 배치하여 냉열 기류가 전면적으로 접촉하여 에너지 교환을 진행하도록 한다.

(3) 예열실

폐기원은 촉매 연소실에 들어가기 전에 온도 검측기의 검측을 거쳐 온도가 촉매 반응의 조건에 도달하지 못하면 예열실에 배치된 전기 가열 시스템에서 온도의 2차 향상을 진행한다.전기 가열 부품은 적외선 가열관으로 고정된 절연판으로 고정되어 있어 유지 보수와 교체가 매우 편리하다.

(4) 촉매 반응실

온도조건에 도달한 유기페기원은 1급촉매반응실에 진입한다.첫 번째 촉매 반응실은 서랍식을 사용하고, 안에 촉매를 장착하고, 중간에 전기 가열 소자를 나누어 꽂고, 전기 가열관 가열 원리를 이용하여 촉매의 온도를 반응 온도에 도달시키고, 일부 유기물을 분해하여 에너지를 방출하고, 직접 폐기 온도를 상승시키는 것은 본 설비 설계의 세 번째 온도 상승처이며, 촉매 가열이라고도 한다;온도가 높아진 유기가스는 촉매고정침대에 들어가 벌집모양의 촉매제를 내장하고 반응조건을 만족시킨 유기가스는 이곳에서 완전히 분해되며 페기는 청정기체로 변한다.본 시설은 촉매 정화 장치의 심장입니다.

(5) 송풍기

국내 유명 브랜드의 양질의 범용 풍기를 선택하여 고온과 저회전 속도에 견디고 2차 오염이 없다.전체 장치의 기류가 돌아가는 동력원이다.감진 스탠드와 감진기를 배치하다.

(6) 제어 시스템

모든 동력점의 기동, 정지, 고장을 감시하고 전체 운행과정에서 기체의 온도상승, 기체분해상황을 반영하며 설비의 전반 과정에 대해 전방위적인 안전동력보호를 진행한다.폐기원 성질 및 생산라인 상태에 따라 설정할 수 있다.주요 제어 컴포넌트는 수입 제품을 사용합니다.설비의 양호한 운행, 안전성 및 사용 수명을 보장하다.

(7) 촉매

촉매는 화학 반응에서 반응 온도를 바꿀 수 있고 그 자체의 구성과 무게가 반응 후에도 변하지 않는 물질이다.이 장치에 선택된 촉매 모델은 TFJF형과 HPA-8형으로 다양한 유형의 유기 배기가스를 처리하는 고효율 스펙트럼형 촉매이다.

TFJF형 촉매인 벌집 세라믹은 담체로 귀금속인 백금과 팔라듐을 담그고 고활성, 고정화 효율, 내고온 및 긴 사용 수명 등의 특징을 가지고 있다;

주요 기술 성능 매개 변수
폼 팩터 크기 100×100×50mm
구멍 크기 ∮1.3mm
구멍밀도 25.4개/cm2
구멍 벽 두께 0.5mm
심층 주결정상 γ—Al2O3
표면적 비교 43m2/g
퇴적 밀도 0.8g/cm3
공속 1×104h-1
촉매 활성 온도 210℃
내충격 온도 750


(8) 전기 가열 소자

전기 가열 소자는 전열관으로 전기 가열의 복사 원리를 이용한다.전기가열관은16고온박관 안감 고온산화마그네슘 및 전기가열사로 구성되어 있으며, 효율이 높고 발열이 빠르며 수명이 긴 등의 특징을 가지고 있으며, 엄격히 국가표준에 따라 제작하고 검수한다.

성능 매개 변수
미터당 가열관의 전력은 1kw이다 냉태 절연 저항은 ≥ 200M
열 상태 절연 저항은 ≥ 5M 노화시간 3000시간
전력 편차 ±10% 랠리≥998N