1. 시작 전 검사

1. 미디어 및 액체 비트
   • 펌프 내 매체의 액위가 충분한지 확인하여 틈틈이 운행하여 기계 밀봉이 손상되거나 전기 기계가 과부하되지 않도록 한다.
   • 매체가 펌프의 재질 내부식, 내온 범위에 부합하는지 검사한다. 예를 들어 입자가 함유된 매체는 필터를 추가하여 휠의 마모를 방지해야 한다.
2. 밸브 및 파이프라인
   • 수출입 밸브 상태가 정확한지 확인: 입구 밸브가 모두 열리고 출구 밸브가 닫힙니다 (시동 후 점진적으로 열림).
   • 파이프라인 연결이 견고하고 플랜지에 누수가 없는지 확인하여 고압에서 누출 위험을 방지합니다.
3. 윤활 및 밀봉
   • 베어링 윤활유 유위가 정상(눈금선 1/3~1/2 사이)이고 유질이 유화되거나 변질되지 않았는지 검사한다.
   • 기계 밀봉이 누출되지 않고 냉각수 유량이 적당한지 확인합니다 (선형 유동, 과도한 낭비 또는 과소 냉각 부족을 피함).
4. 전기 및 안전
   • 전기 기계를 점검 수리한 후 방향이 정확한지 확인해야 하며, 반전으로 인해 펌프체가 손상되지 않도록 해야 한다.
   • 지선의 연결이 양호한지 검사하여 누전 위험을 방지하다.

2. 운행 중 모니터링

1. 매개변수 안정성
   • 압력, 유량, 전류 등 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 기준치를 초과하지 않고 운행하도록 확보한다.
   • 예를 들어, 원심 분리 펌프의 출구 압력 변동이 5% 를 초과할 경우 정지 검사가 필요합니다.
2. 온도와 진동
   • 베어링 온도 ≤ 75 ℃, 모터 온도 ≤ 95 ℃, 임계값 초과 즉시 정지.
   • 펌프체 진동치 ≤ 60 μm, 이상 진동은 휠의 불균형이나 축의 굴곡을 예시할 수 있습니다.
3. 소리 및 누설
   • 돌아가는 소리를 들으면 고주파 굉음은 베어링 점식일 수 있고, 저주파 굉음은 기식일 수 있다.
   • 플랜지, 실크, 냉각수 커넥터가 누출되었는지 확인하십시오. 누출량> 5방울/분 동안 밀폐물을 단단히 하거나 교체해야 합니다.

3. 다운타임 운영

1. 정상 가동 중지 시간
   • 먼저 출구 밸브를 닫은 다음 전기를 멈추어 매체가 역류하여 휠에 충격을 주는 것을 방지한다.
   • 장기 가동 중지 시에는 펌프에 고여 있는 액체, 특히 부식성 또는 동파하기 쉬운 매체 (예: 겨울철에는 동파방지액을 추가해야 함) 를 배출해야 한다.
2. 긴급 다운타임
   • 모터에서 연기가 나거나 이상 진동 또는 누출량이 급증할 경우 즉시 전원을 차단하고 예비 펌프를 가동한다.
   • 다운타임이 발생한 후 장애 상황을 기록하여 후속 수리 분석을 용이하게 합니다.

4. 정기적인 유지 보수

1. 윤활 관리
   • 주기별로 윤활유 (일반적으로 2000시간 또는 반년마다) 를 교체하고 3단계 여과 후 주입한다.
   • 자력펌프는 전합성불소지를 사용해야 하며 부동한 모델의 윤활지를 혼용하는것을 금지해야 한다.
2. 손상되기 쉬운 부품 교체
   • 기계 밀봉 단면 평면도 편차> 0.02mm 시 교체, 스프링 압축량은 전용 작업장으로 조절해야 한다.
   • 휠 러너 벽 두께가 30% 이상 얇아졌을 때 교체하여 강도 부족으로 인한 파열을 피한다.
3. 심층 관리
   • 분기별 관리: 필터 압차> 0.15MPa 청소 시 반세척, 연축기 레이디얼 편차 ≤ 0.05mm 검사.
   • 년도대수리: 펌프체를 분해하고 축의 굴곡량 ≤ 0.05mm/m를 검사하며 전기기계권선대지절연 ≥ 5M

5. 계절적 유지 보수

1. 여름 보호
   • 냉각수 온도 ≤ 50 ℃, 습도 > 60% 시 벨트를 음간으로 세척하여 곰팡이를 방지해야 한다.
   • 과립매체를 함유한 펌프는 자성려과기를 첨가해야 하며 정밀도는 엽륜간극보다 높다.
2. 겨울 보호
   • 매체 온도 유지> 응점 10 ℃, 에틸렌글리콜 펌프는 불소 고무로 밀봉한다.
   • 매달 3~5바퀴를 돌면서 토크를 기록하여 축이 구부러지는 것을 방지한다.

6. 문제 해결 및 처리

1. 유량이 급강하하다.
   • 단계 1: 입구 필터 압차 > 0.15MPa를 검사할 때 백스탬핑합니다.
   • 2단계: 휠이 막히거나 증식되었는지 내시경으로 확인합니다.
   • 3단계: 루프 간격을 측정하고 기준치의 1.5배를 초과할 경우 내마모성 루프를 교체합니다.
2. 이향 소원
   • 고주파 씽씽 소리를 내며 베어링을 점식하다.
   • 저주파 굉음 기식 (설치 높이를 낮추거나 입구 압력을 높여야 함).
   • 리듬 두드리기 휠 부드럽게 또는 축 구부림 (휠 또는 보정 축 고정 필요)