증량식 인코더의 모델 선택은 여러 기술적 매개 변수를 다루는 프로세스이며 다음과 같은 몇 가지 주요 모델 선택 절차와 고려 사항입니다.

1. 응용수요를 명확히 해야 한다

측정 범위: 실제 응용 시나리오에 따라 적합한 측정 범위를 선택하여 인코더가 필요한 회전 각도 또는 변위 측정 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

정밀도 요구사항: 제어 시스템의 정밀도 요구에 따라 적합한 인코더 해상도, 즉 동그라미당 출력의 펄스 수를 선택한다.해상도가 높을수록 측정 정밀도가 높아집니다.

출력 신호 유형: 제어 시스템의 인터페이스 회로에 따라 적절한 인코더 출력 신호 유형을 선택합니다. 예를 들어 푸시 출력 (F형 HTL 형식), 전압 출력 (E), 집전극 회로 (C, 일반 C는 NPN형 파이프 출력, C2는 PNP형 파이프 출력) 또는 장선 드라이브 출력 등입니다.

2. 기계설치요소를 고려한다

설치 크기: 위치 정지, 축 지름, 설치 구멍 위치 등을 포함하여 인코더가 작업 축에 올바르게 설치될 수 있도록 합니다.

케이블 아웃: 설치 공간 및 작업 환경의 제한에 따라 축 또는 레이디얼 라인 아웃과 같은 적합한 케이블 아웃을 선택합니다.

설치 공간 크기: 케이블, 장착 브래킷 등과 같은 인코더와 액세서리가 제한된 설치 공간에 설치될 수 있는지 확인합니다.

작업 환경 보호 등급: 작업 환경의 온도, 습도, 먼지, 부식성 가스 등 요소에 따라 적합한 인코더 보호 등급을 선택하여 장기적으로 안정적으로 운행할 수 있도록 한다.

3. 전기성능을 평가한다

간섭 방지 능력: 일부 복잡한 응용 장면에서 간섭 방지 능력이 비교적 강한 인코더를 선택하여 출력 신호의 안정성과 신뢰성을 확보해야 한다.

전원 요구 사항: 인코더의 전원 전압 및 전류 요구 사항을 파악하여 제어 시스템의 전원 공급과 일치하는지 확인합니다.

신호 전송 거리: 제어 시스템의 레이아웃과 신호 전송 수요에 따라 적합한 인코더 신호 전송 거리를 선택하여 신호가 정확하고 안정적으로 제어 시스템으로 전송될 수 있도록 한다.

4. 기타 요소를 고려한다

브랜드와 공장: 브랜드와 다년간의 생산 경험을 가진 공장을 선택하여 제품의 품질과 애프터서비스를 보장한다.

비용 효율성: 인코더의 구입 비용, 운영 비용 및 유지 관리 비용 등을 종합적으로 고려하여 높은 가격의 제품을 선택적입니다.

기술 지원: 제조업체의 기술 지원 능력과 애프터서비스 정책을 이해하고 사용 과정에서 적시에 기술 지원과 수리 서비스를 받을 수 있도록 합니다.

5. 종합평가와 선택

응용수요를 명확히 하고 기계설치요소를 고려하며 전기성능을 평가하고 기타 요소를 고려한 기초에서 종합평가와 선택을 진행한다.서로 다른 브랜드, 서로 다른 모델의 인코더의 기술 매개변수, 성능 특징, 가격 등 요소를 비교하여 자신의 수요에 적합한 증량식 인코더를 선택할 수 있다.

상술한 바를 종합하면,증량식 인코더의 모델 선택은 응용 수요, 기계 설치 요소, 전기 성능 및 기타 요소 등을 포함한 여러 요소를 종합적으로 고려해야 한다.이러한 요소를 포괄적으로 평가함으로써 제어 시스템의 안정성과 정확성을 보장하는 데 필요한 인코더를 선택할 수 있습니다.