높은 절단 유화기의 회전자는 정자의 매우 정밀한 배합도 있다. 작업 헤드는 발톱식의 주요 구조로 양방향 흡입의 원리를 채택하여 절단의 효율이 매우 높다.커팅 헤드에는 로터와 고정자 다중 구성이 있는데, 그 중 로터는 주로 그것의 매우 높은 선의 속도와 높은 주파수의 기계적인 효과로 인해 매우 강한 원동력을 얻는다.따라서 분산, 연마, 유화 재료의 효과에 매우 효과적이다.하이 커팅 유화기주로 상압, 진공, 정압 작업 상황에서 작업할 수 있다.또한 운행이 매우 안정적이고 소음이 매우 적으며 세척이 상당히 편리하고 높은 절단유화기의 기동이 매우 유연하여 연속적인 사용을 진행할 수 있으며 재료에 대해서도 초세분화와 유화를 진행할 수 있다.

고절단유화기는 도료, 페인트잉크, 식품, 화학공업 등 업종에 매우 광범위하게 응용된다.주로 저, 중, 고점도 액체와 액체, 액체와 고체 재료의 유화, 분산, 용해, 부상, 분쇄 등에 적합하다.높은 절단 유화기는 조작이 간단하고 유지 보수가 편리하며 효율이 높다.주파수 변환기를 사용하여 무급으로 속도를 조정하고, 숫자는 직접 회전축 회전 속도를 표시하며, 여러 가지 다른 정자 헤드를 장착하여 실험실의 다른 시험 수요에 적응할 수 있으며, 표시된 회전축 속도에 따라 회전자의 선 속도와 재료 점도 및 화학 반영 속도 사이의 관계를 직접 계산하여 대규모 조업에 준비된 데이터를 제공할 수 있다.안전하고 신뢰할 수 있는 실험실 고절단 유화기 사용을 위해

고절단 유화기의 설비 특징은 주로.

1.전체 기계의 설계는 매우 합리적이고 구조가 매우 간결하며 브레이크가 달린 발바퀴가 장착되어 있어 이동할 때 유연하고 편리하다;

2.선택한 재질은 모두 매우 우수하고, 소음도 매우 낮으며, 운행하면 더욱 안정적이며, 전체 기기의 품질을 보장한다;

3.압축공기를 동력으로 사용할 때 누출오염이 없고 안전하게 폭동을 방지한다;

4.고절단 유화기는 소량의 생산에 적합하며 공간을 절약한다;

5.유화기의 가격체는 탄소강 브러시 페인트를 채택하여 스테인리스강의 표면 광택을 제도할 수 있다.

주로 매우, 신속, 균일하게 한 상 또는 여러 상을 다른 연속적인 상 안에 분포시켰으며, 또한 일반적인 상황에서 각 상 사이에는 서로 용해되지 않는다.하이 커팅 유화기주로 회전자의 고속 회전으로 인해 강한 고절선의 속도와 고주파의 기계효과가 가져오는 매우 강한 동력에너지가 발생하여 재료는 고정자와 회전자 사이의 좁은 간격에서 매우 강한 기계와 액력의 절단, 원심압출, 액층마찰, 충돌파열과 물살 등 일련의 종합적인 작용을 받게 되었다.

하이커팅 유화기는 손으로 주축을 움직일 때 가볍고 경중이 균일해야 한다.다른 마찰 소리와 다른 물체가 구르는 소리가 없다.유화기는 빈 기계 상태에서 점동하여 전동기의 회전 방향을 검사하고 반드시 반전, 공전하지 말아야 한다.재료는 반드시 충분히 액체와 교반하여 펄프를 만들어야 하며, 마른가루 재료가 직접 기내에 들어가지 말아야 하며, 쉽게 기계를 답답하게 하여 기계가 파손될 수 있다.들어가다하이 커팅 유화기의 재료는 기계를 손상시키지 않도록 반드시 여과를 거쳐야 한다.재료는 유화기에 들어갈 때 반드시 연속적으로 수입하여 유효하고 비교적 좋은 유동성을 유지해야 한다.