현대 공업 생산 과정에서 자동화 정도가 점점 높아지고 조절밸브는 자동 제어 시스템의 집행 기구로서 생산을 안정시키고 제어를 최적화하는 데 중요한 역할을 한다.장치의 긴 주기, 높은 부하 운행에 따라 조절 밸브의 차단, 부식, 진동, 내부 누출 등 문제가 끊임없이 발생하여 조절 밸브의 사용 수명이 단축되고 작업 신뢰성이 낮아져 생산 장치의 안전하고 평온한 운행에 심각한 영향을 미친다.그러므로 일상적인 유지 관리에서 적시에 정확하게 고장을 찾아내고 해결해야 하는 것은 매우 중요하며 흔히 볼 수 있는 고장 현상과 처리 방법을 열거했다.

1. 조절밸브 내 누출

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밸브가 새서 밸브의 길이가 불편하다.

밸브가 새는 원인: 에어 밸브, 밸브 막대가 너무 길고 에어 밸브 막대가 너무 짧으며 밸브 막대가 위(또는 아래로) 가는 거리가 부족하여 밸브 심과 밸브 받침대 사이에 틈이 생기고 충분히 접촉하지 못하여 잘 닫히지 않고 안으로 새게 된다.

해결책: 밸브 길이가 더 이상 새지 않도록 조절밸브 밸브를 단축(또는 연장)하여 밸브의 길이를 적당히 해야 한다.

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충전재가 새다.충전재가 유출된 원인: (1) 충전재는 충전재함에 넣은 후 밸브와 밀접하게 접촉하지만, 이런 접촉은 결코 매우 균일하지 않다. 어떤 부위는 접촉이 느슨하고, 어떤 부위는 접촉이 팽팽하며, 심지어 어떤 부위는 접촉하지 않았다.(2) 밸브와 충전재 사이에 상대적인 운동이 존재하는데 고온의 고압과 침투성이 강한 매체의 영향에 따라 충전재가 유출된다.(3) 충전재의 접촉압력이 점차 감쇠되고 충전재 자체 등 원인으로 매체가 간극에서 밖으로 루설된다.해결책: (1) 충전재를 쉽게 넣을 수 있도록 충전재 상자 상단에 모따기를 하고, 충전재 상자 하단에 부식에 견디는 간격이 비교적 작은 금속 보호 고리를 배치하여 충전재가 매체에 의해 씻겨지지 않도록 한다.(2) 충전재함과 충전재가 접촉하는 표면은 매끄럽고 충전재의 마모를 줄여야 한다.(3) 유연한 흑연을 충전재로 선택하여 기밀성이 좋고 마찰력이 작으며 변형이 적으며 다시 단단히 굳힌 후 마찰력에 변화가 없는 등 특징이 있다.

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조절밸브 밸브 심, 심좌 변형 누설.밸브심, 밸브좌리 유출의 주요 원인은 조절밸브 생산 과정 중의 주조 또는 주조 결함으로 인해 부식이 강화될 수 있기 때문이며, 부식 매체의 통과, 유체 매체의 브러시는 밸브심, 밸브좌리 재료에 대한 침식과 충격을 발생시켜 밸브심, 밸브좌리 변형 (또는 마모) 이 부대적이지 않고 간극이 존재하여 누출이 발생할 수 있다.해결 대책: 밸브 심지, 밸브 받침대는 내부식 재질을 선택한다.마모 변형이 심하지 않은 경우, 가는 사포로 연마하여 흔적을 제거하고 광결도를 높일 수 있다.변형이 심하면 밸브 심지, 밸브 받침대만 교체할 수 있다.

2. 밸브 위치추적기 고장

로케이터는 노즐 베젤 기술을 사용하여 일반적으로 다음과 같은 오류가 자주 발생합니다.

1) 부품은 온도, 진동 등의 영향을 받아 조정밸브의 파동을 일으킨다.

2) 노즐이 이물질로 막혀 위치추적기가 제대로 작동하지 않는다.

3) 스프링의 탄성 계수가 변경되어 조정 밸브가 비선형을 제어합니다.

4) 전기 인터페이스가 잘 밀봉되지 않아 빗물이 위치추적기 코일을 단락시키거나 차단한다.

해결책: 위치추적기를 단단히 고정한다.전기 인터페이스를 잘 밀봉한다;정화풍의 질을 높이고 정기적으로 배수하여 오물을 배출하다.

3. 조절밸브의 동작고장

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조절 밸브는 동작이 없습니다.

발생 원인: 기원 압력 부족;실행 메커니즘 장애조절 밸브 출력 신호 없음;밸브 안에 이물질이 있음;고온 부위 밸브 내부 부품이 끼어 죽다.

해결책: 가스 공급원 검사, 스트레스 회복;집행기구의 용수철 탄력의 좋고 나쁨과 용수철의 끊어짐 유무 및 필름의 파손 유무 (기동밸브) 를 검사한다.신호 확인;밸브를 해체하고 점검 수리를 하다.

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밸브 여정 부족

발생 원인: 위치추적기가 교정되지 않아 여정 조정이 부적절하다;실행 메커니즘 스프링 정격 값이 너무 작습니다.밸브 안에 이물질이 있다.

상해 정양 밸브 자동 제어 밸브

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