설비 검사 및 배치

• 장치 검사: 사용하기 전에 기기가 파손되었는지, 느슨하게 자리를 옮겼는지, 전원 코드와 도선 이음매가 정상인지 검사해야 하며, 문제를 발견하면 즉시 설비를 수리하거나 교체해야 한다.
• 설비 배치: 기구는 평온하고 평평한 지면에 배치하여 주위의 통풍이 잘 되도록 확보하고 밀폐된 공간에서 사용하지 않도록 해야 한다.기기가 작동하는 동안 기기에 접근하거나 만지거나 이동하지 말고 위험이 발생하지 않도록 해야 한다.

작업 사양

• 샘플링 튜브 설치: 샘플링병에서 샘플을 꺼내고 샘플링관을 수직으로 샘플링병에 삽입하여 샘플링관이 끊어지거나 파손되지 않도록 한다.
• 작업 패널 설정: 조작패널에서 실험요구에 따라 검측시간, 본저측량, 견본량 등 매개 변수를 설정하고 설정하기전에 설비설명서를 자세히 살펴보고 설치가 정확한지 확인해야 한다.
• 샘플링 파이프 배치: 샘플링 파이프를 장비에 배치하고 지시선을 연결합니다. 샘플링 파이프를 가열 부품에 너무 가까이 놓아서는 화재를 일으키거나 가열 부품을 손상시키지 않도록 주의하십시오.

환경 및 보안

• 위험물 관리: 실험실에 폭발, 인화성, 부식 등 위험물이 있으면 규정에 따라 저장하고 실험환경에 주의를 돌려야 한다.
• 환기 요구 사항: 정탄소계는 측정과정에서 이산화탄소 등 기체가 발생하므로 실험인원의 건강안전을 보장하기 위하여 실험실의 통풍이 정상적인지 확보해야 한다.
• 소방 설비 배치: 실험실은 소화기, 분무기, 정화기 등 효과적인 소방설비를 갖추어 돌발적인 화재나 기타 위험사건에 대응하고 인원과 설비의 안전을 보호해야 한다.

데이터 로깅 및 분석

• 데이터 로깅: MESA 탄소 측정기는 데이터 기록 및 저장 기능을 갖추고 있으며, 시험 과정 중의 각종 환경 매개변수와 샘플 상태 정보를 실시간으로 기록할 수 있으며, 사용자는 즉시 관련 데이터를 보고 기록해야 한다.
• 데이터 분석: 사용자는 측정 결과와 관련 정보를 USB를 통해 다운로드하여 컴퓨터로 옮겨 저장할 수 있으며, 소프트웨어를 이용하여 데이터 분석과 처리를 할 수 있다.

일상적인 유지 관리

• 정기 검사: 완벽한 계기 전담자 제도와 순찰 검사 제도를 구축하고, 전담자는 계기 작업 원리, 구조, 중점 부위 등 전문 지식을 습득하고, 일상 사용 관리 및 유지보수를 책임져야 한다.순찰 인원은 정기적으로 기기를 순찰하고, 이상과 잠재적 위험을 제때에 조사하며, 정기적인 정비를 진행해야 한다.
• 청결 관리: 기기의 외피는 미지근한 물과 부드러운 천으로 표면을 가볍게 닦는 것이 좋으며, 에탄올, 아세톤 등 유기용액을 사용하는 것을 절대 피해야 한다.계기를 사용하지 않을 때는 방진덮개로 보호하고 덮개안에 몇봉지의 방습규소고무를 넣어 등실이 습기를 받지 않도록 해야 하며 반사거울의 거울면에 곰팡이가 생기거나 오염이 계기의 에네르기에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
• 전원 켜기 예열: 기기는 오랫동안 방치하여 사용하지 않을 수 없습니다. 만약 한동안 사용하지 않을 경우, 일주일에 1~2회, 매번 약 30분씩 가동하여 기기의 사용 수명을 연장하는 것을 권장합니다.