1. 일상적인 조작과 검사

1. 안전한 배치: 기기는 안전한 곳에 배치하여 부서지는 것을 방지하고 격렬한 진동을 피하여 내부 센서를 손상시키지 않도록 해야 한다.
2. 부식성 기체를 피하다: 침식성이 있는 기체를 측정하여 기기에 손해를 끼치지 않도록 해야 한다.
3. 가스 유량을 조절하다.: 기체의 유량을 조절할 때 관제침형밸브를 천천히 열어 유량이 0.5~0.6리터/분으로 표시되도록 해야 한다.트래픽이 분 당 1 리터를 초과하면 액정에 트래픽 제한 초과 메시지가 표시되므로 트래픽을 제한 값으로 줄여 전자 트래픽 센서의 손상을 방지해야 합니다.
4. 즉시 충전: 노점기가 배터리로 전원을 공급하면 하루 종일 사용한 후 즉시 충전해야 한다.충전 시 전원 코드를 220V 콘센트에 연결하기만 하면 전원 스위치를 끄지 않아도 기기가 자동으로 충전되며 충전 시간은 보통 5시간 이상이다.

2. 설비 청결과 정비

1. 청소 기기 케이스: 깨끗한 부드러운 천으로 기기의 케이스를 닦고 젖은 천이나 부식성 물질이 함유된 용제를 사용하지 않습니다.
2. 청소 센서: 센서 표면의 먼지와 때를 정기적으로 전용 세정제 또는 건조 압축 가스로 청소하여 측정 정확성을 확보합니다.
3. 수증기 접촉을 피하다: 수분, 기름때 또는 기타 화학물질이 센서에 직접 접촉하는것을 방지하여 부식이나 결로가 측정정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
4. 샘플링 파이프라인 정리: 샘플링 파이프라인의 연결이 신뢰할 수 있도록 하고, 정기적으로 샘플링 파이프라인을 정리하여 파이프 내의 불순물이 흡수되거나 수분을 방출하여 측정 오차가 발생하는 것을 방지한다.

3. 정기적인 교정과 검사

1. 정기 교정: 설명서에 따라 정기적으로 교정 작업을 진행하여 정확도를 확보한다.일반적으로 6개월마다 교정을 진행하는것을 건의하지만 구체적인 교정주파수와 방법은 계기모델과 공장측의 요구에 따라 확정해야 한다.필요한 경우 전문가에게 연락하거나 공장으로 돌려보내 정확한 교정을 진행한다.
2. 프로브 검사: 프로브는 측정의 핵심 부품이며 정기적으로 청소하고 검사해야합니다.검사 기간은 일반적으로 1년이며 검사가 필요한 경우 제조업체 또는 전문가와 연락할 수 있습니다.
3. 전원 코드 및 연결 케이블 확인: 전원 코드와 연결 케이블이 느슨하거나 손상되지 않도록 하며, 필요한 경우 즉시 복구하거나 교체하십시오.
4. 보호막 및 필터 확인: 파손되거나 더러운 경우 기기의 내부 부품을 보호하기 위해 즉시 교체해야 합니다.
5. 디스플레이 매개변수 확인: 디스플레이 매개변수가 선명하고 사실적이며 정확한지 확인합니다.
6. 통신 인터페이스 및 데이터 수집 시스템 확인: 계측기가 컴퓨터 또는 기타 외부 장치와 정상적으로 연결되고 데이터가 전송되는지 확인합니다.
7. 접지 상황을 검사하다.: 기기의 접지가 양호하고 천둥 방지 접지선이 느슨하지 않으며 녹이 슬지 않도록 확보한다.

4. 환경 제어 및 저장

1. 피하다악열환경: 온도와 습도가 심하게 변동하는 환경에서 이슬점계를 사용하지 않도록 하여 계기의 성능이 환경요소에 의해 교란되는것을 방지해야 한다.노점기를 보관할 때도 보관 환경의 건조함과 온도가 적당해야 하며,악열온도와 습도 조건에서 보관하다.
2. 보호함 사용: 외부 환경으로부터 기기를 더욱 보호하기 위해 전용 보호함에 노점기를 보관하는 것이 좋습니다.

5. 기록 및 문서 관리

1. 유지 보수 기록: 사용 시간, 문제 및 유지 보수 조치를 포함한 장비 사용 및 유지 보수 기록을 작성합니다.이렇게 하면 추세적인 문제를 적시에 발견하고 효과적으로 처리할 수 있다.
2. 파일 관리: 완벽한 기기 문서 관리 제도를 구축하고 기기의 사용, 유지보수, 교정 등 기록을 보존하여 나중에 조회하고 추적할 수 있도록 한다.