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분리형 콜로이드 연마에는 어떤 주의사항이 있습니까?
날짜:2025-06-27읽기 :0
분체식 콜로이드 연마는 정밀 연마, 균질 및 유화에 사용되는 설비로 식품, 제약, 화학 공업 등 업계에 널리 응용된다.그 분리형 설계 (전기기와 맷돌의 분리) 는 청결과 유지보수에 편리하지만 조작할 때 안전과 규범에 각별히 주의해야 한다.다음은 분체식 접착제를 사용하여 갈아낸 것이다주요 고려 사항설치, 운영, 유지 보수 및 보안에 대한 내용:

1. 설치 및 디버깅 주의사항

  1. 기초 안정성
    • 진동이나 변위를 방지하기 위해 수평, 견고한 스탠드에 장비를 배치합니다.
    • 분체식 콜로이드 연마의 전기 기계와 맷돌은 독립적으로 고정해야 하며, 공진으로 인해 부품이 느슨해지는 것을 피해야 한다.
  2. 구동 부품 쌍
    • 전기 기계와 맷돌이 연축기를 통해 연결될 때, 축방향 동심도 편차가 ≤0.1mm인지 확인해야 하며, 그렇지 않으면 진동이나 베어링 손상을 일으킬 수 있다.
    • 정기적으로 연축기 탄성 패드나 필름의 마모 여부를 검사하여 제때에 교체한다.
  3. 전기 안전
    • 전원 전압은 380V/50Hz와 같은 모터 정격 전압과 일치하고 누전 보호 장치를 설치해야 합니다.
    • 접지선은 정전기 또는 누전 위험을 방지하기 위해 안정적으로 연결되어야 합니다.
  4. 냉각 및 윤활
    • 기계 밀봉은 냉각수 순환 시스템 (예를 들어 수온 ≤ 30 ℃, 유량 ≥ 2L/min) 을 갖추어 밀봉 과열 실효를 피해야 한다.
    • 정기적으로 베어링 윤활지(예를 들어 3개월마다 고온 리튬 기지를 보충하는 것)를 검사하여 마른 연마를 방지한다.

2. 조작주의사항

  1. 재료 사전 처리
    • 재료는 미리 여과하여 경질 입자 (예를 들면 모래, 금속 부스러기) 를 제거하여 동마반과 정지 마반을 손상시키는 것을 방지해야 한다.
    • ≤ 10000cP와 같은 재료 점도를 제어하면 높은 점도로 인해 모터가 과부하될 수 있습니다.
  2. 시작 및 실행 순서
    • 정확한 순서: 먼저 냉각수를 켜고 모터를 가동하여 천천히 재료를 공급한다(공재 시동을 피한다).
    • 다운타임 순서: 재료 공급을 중지하고 5-10분 동안 계속 운행합니다 (여분 재료 배출). 모터를 끄고 냉각수를 끕니다.
  3. 회전 속도 및 간격 조절
    • 자재 특성에 따라 동마판과 정마판의 간격(일반 0.01-0.3mm)을 조정하며, 간격이 작을수록 연마가 가늘지만 에너지 소모와 마모가 증가한다.
    • 정격 회전 속도 2900rpm의 경우 실제 회전 속도는 110% 를 초과하면 안 됩니다.
  4. 온도 제어
    • 연마 과정 중 재료 온도가 상승 (예: 10 ~ 20 ℃ / 분 상승) 할 수 있으며, 냉각 클립 또는 간헐적 인 작동을 통해 온도 (예: ≤ 80 ℃) 를 제어하여 재료 변성을 방지해야합니다.

3. 청결 및 유지보수 주의사항

  1. 일상적인 청결
    • 매번 사용후 즉시 동마판, 정마판 및 밀봉부품을 분해하고 맑은 물이나 용제로 씻어 재료의 잔류경화를 방지한다.
    • 금속공구를 사용하여 맷돌의 표면을 긁어 긁히는 것을 피하고 긁히는 것을 방지한다.
  2. 정기 검사
    • 매주: 밀폐링, O형 링의 노화 여부, 연축기 탄성 패드의 파손 여부를 검사한다.
    • 매월: 운동식 맷돌과 정지 맷돌의 간격을 측정하여 규정값으로 조정한다;베어링 유극을 확인하고 필요하면 교체하십시오.
  3. 손상되기 쉬운 부품 교체
    • 마판 재질 (예: 스테인리스강, 경질합금) 은 재료 특성에 따라 선택해야 하며, 경도 차이가 너무 크면 마모가 가속화된다.
    • 기계 밀봉은 사용 빈도와 재료 부식성에 따라 6-12개월마다 교체하는 것이 좋습니다.

4. 안전 주의사항

  1. 보호 장치
    • 운행 중 마강 뚜껑을 열거나 회전 부품을 만지는 것을 엄금하며, 보호 덮개를 설치하고 잠가야 한다.
    • 조작인원은 보호안경, 장갑을 착용하여 재료가 튀거나 고온에 화상을 입지 않도록 해야 한다.
  2. 과부하 보호
    • 전기 기계는 과부하 보호기 (예: 열 계전기) 를 갖추어야 하며, 전류가 정격 120% 를 초과하면 자동으로 정지된다.
    • 이상 진동 또는 소음이 발견되면 즉시 점검을 중단하여 장비 손상이나 사고를 방지합니다.
  3. 재료 호환성
    • 인화성, 폭발성, 강한 부식성 또는 맹독성 물질의 연마를 금지하여 누출이나 폭발 위험을 방지한다.
    • 기름이 함유된 재료를 연마할 때는 정기적으로 냉각 시스템을 청소하여 기름때가 막히는 것을 방지해야 한다.

5. 흔히 볼 수 있는 문제와 대응

문제 가능한 원인 해결 방법
연마 효과 가 낮다 맷돌 간격이 너무 커서 회전 속도가 부족하다 간격 조정, 회전 속도 향상
밀봉 누출 코일 노화, 냉각수 부족 씰링 교체, 냉각 시스템 점검
모터 과열 과부하 운행, 발열 불량 부하 감소, 냉각팬 정리
이상 진동 베어링 손상, 커플링 오류 베어링 교체, 다시 가운데로

6. 장기 보관 주의사항

  1. 설비를 청소한 후, 맷돌 표면에 녹 방지 오일(예를 들어 바셀린)을 발라 녹이 슬지 않도록 한다.
  2. 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하여 습한 환경으로 인해 전기 부품이 손상되지 않도록 한다.
  3. 매달 수동으로 모터 샤프트를 움직여 베어링이 끼어 죽는 것을 방지한다.