설치 고려 사항

• 설치 위치 선택: 모터, 펌프, 변속기와 같은 진동 방해원 근처에 설치하지 않도록 하여 외부 소음이 측정 결과에 미치는 영향을 줄입니다.필요한 측정 지점을 나타낼 수 있는 위치를 선택하여 쉽게 느슨해지거나 진동이 차단되거나 자체 진동 모드가 복잡한 영역 (예: 현수막 빔 끝) 에 설치하지 마십시오.
• 설치 면 요구 사항: 설치면이 평평하고 강성이 충분하며 표면의 거칠음이 10μm 미만이어야 하며 설치면의 변형으로 인해 센서와 측정된 물체 사이에 상대적인 운동이 발생하는 것을 방지해야 한다.고주파 진동 측정의 경우 공명 주파수 설치가 측정 결과에 미치는 영향을 줄이기 위해 전용 장착 고정장치 또는 스레드를 사용하여 고정해야 합니다.
• 설치 방향 결정: 설치하기 전에 센서의 X, Y, Z축 방향을 명확히 하고 측정된 물체의 운동 방향과 일치해야 한다.일부 센서는 방향 표시(예: 화살표, 문자 표식)가 있어 엄격히 정렬해야 합니다.마커가 없으면 실험이나 교정을 통해 방향을 결정해야 합니다.
• 설치 방법 선택: 스크류 고정, 접착제, 마그네틱 시트 등과 같은 적절한 설치 방법을 실제 요구 사항에 따라 선택합니다.볼트 연결은 신뢰할 수 있는 설치 방식으로, 설치 시 깨끗하고 평평한 설치 면에 나사 구멍을 뚫어 설치해야 하며, 구멍 깊이는 볼트보다 길고, 결합면에 기름을 발라 접촉 강도를 높이고, 트위스트 스패너로 설치해야 하며, 설치 모멘트는 2.5-5Nm이다. 마그네틱 설치 시 일정한 각도를 기울여 수직 흡착이 큰 순간 충격이 테스트 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
• 설치 응력 제어: 설치 시 센서의 내부 구조가 변형되거나 손상되는 것을 방지하기 위해 나사를 과도하게 조이는 등 센서에 과도한 예비력을 가하지 마십시오.플렉시블 케이블이나 충격 흡수 패드를 사용하여 설치 응력이 센서에 미치는 영향을 줄입니다.

전기 연결 고려 사항

• 전력 요구 사항: 전력 공급 전압이 안정적이고 센서 정격 범위 내(예: ±5V, ±10V 또는 4-20mA)에 있는지 확인하여 전압 변동으로 인한 측정 오차나 센서 손상을 방지합니다.
• 접지 처리: 좋은 접지는 전자기 간섭 (EMI) 을 줄이는 열쇠이며 센서 케이스를 피측 시스템 접지단과 안정적으로 연결해야 한다.일반적으로 단일 접지 원칙을 채택하여 접지 순환로가 형성되는 것을 피한다.
• 신호 전송: 차폐 쌍교선을 사용하여 신호를 전송하여 외부 전자기 간섭 (예: 인버터, 고압선) 의 영향을 줄인다.신호선은 동력 케이블 (예: 모터 전원 코드) 에서 멀리 떨어져 평행 배선을 피해야 합니다.교차해야 하는 경우 결합을 줄이기 위해 90도 각도를 유지해야 합니다.차폐층은 센서단과 수신단 단일 끝에서 접지해야 한다.
• 통신 프로토콜: 디지털 출력의 센서의 경우 시계선(SCL/SCK), 데이터선(SDA/MOSI/MISO), 슬라이스(CS) 및 접지선을 올바르게 연결하고 통신 프로토콜, 시계 속도, 레벨 일치(3.3V/5V)에 유의해야 합니다.

환경 적응성 고려 사항

• 온도 범위: 센서의 작동 온도 범위는 실제 환경 요구 사항 (예: 일반적으로 -40 ℃ - + 85 ℃) 에 부합해야하며, 고온으로 인한 감도 표류 또는 저온으로 인해 재료가 바삭해지는 것을 피해야 합니다.열악한 온도 환경에서는 내온 모델을 선택하거나 온도 보상 회로를 추가해야 한다.
• 습도와 부식: 센서가 습기, 부식성 가스 (예: 염소, 황화수소) 또는 염무 환경에 장기간 노출되지 않도록 하여 회로 단락 또는 금속 부품의 부식을 방지합니다.열악한 환경에서 사용해야 하는 경우 IP67 보호 등급과 같은 밀폐형 센서를 선택하거나 보호 덮개를 추가해야 합니다.
• 기계충격: 센서는 내부 부품의 손상을 방지하기 위해 설치 또는 운송 중에 기계적 충격 (예: 낙하, 진동) 을 견딜 수 있어야 합니다.폭발 시험, 자동차 충돌 테스트와 같은 고충격 환경의 경우 충격 저항 모델 (예: MEMS 가속도계는 10000g 이상의 충격을 견딜 수 있음) 을 선택해야 합니다.

교정 및 보상 고려사항

• 초기 조정: 센서를 사용하기 전에 0점 오프셋 및 감도 계수를 결정하기 위한 초기 교정이 필요합니다.3축 가속도계에는 교차축 민감도 (즉, 한 축의 가속도가 다른 축의 출력에 영향을 미침) 가 존재할 수 있으므로 매트릭스 보정 또는 소프트웨어 알고리즘을 통해 보상해야 합니다.일부 센서에는 구성 소프트웨어에서 활성화해야 하는 교차 축 보정 기능이 내장되어 있습니다.
• 측정 선택: 센서 스레드는 측정된 물체의 최대 가속도를 커버해야 합니다 (예: 충격 시험에서 예상 피크보다 큰 스레드를 선택해야 함). 출력이 포화되거나 센서가 손상되지 않도록 합니다.측정된 가속도가 측정 한계에 근접하면 이득을 줄이거나 더 높은 측정 센서를 사용해야 합니다.
• 온도 보상: 온도 변화가 심하고 센서 성능이 온도에 크게 영향을 받는 작업 환경의 경우 소프트웨어 온도 보정을 위해 데이터 매뉴얼을 검토하거나 내장 보정을 위한 센서를 선택해야 합니다.

데이터 처리 및 유지 관리 고려 사항

• 예열과 안정: 센서가 전원을 켠 후 5-15분 (구체적인 시간은 설명서 참조) 을 예열하여 내부 회로를 열 안정 상태에 이르게 하고 온도 표류의 영향을 줄여야 한다.측정하기 전에 센서가 측정된 물체와 함께 안정 (예: 정지 상태) 하도록 하여 설치 응력이나 온도 경도로 인한 초기 오차를 제거해야 한다.
• 데이터 로깅: 측정 시 환경 조건 (온도, 습도, 기압) 및 센서 상태 (예: 전력 공급 전압, 샘플링 주파수) 를 기록하여 후속 데이터 추적 및 오차 분석을 용이하게 합니다.
• 소프트웨어 처리: LabVIEW, MATLAB과 같은 전문 소프트웨어를 사용하여 데이터를 처리하여 수동 컴퓨팅으로 인한 인위적인 오차를 방지합니다.데이터를 필터링하여 고주파 노이즈를 제거하거나 특정 대역 신호를 추출합니다.
• 정기 검사: 케이스 균열, 케이블 파손과 같은 센서 모양과 연결 상태 (예: 커넥터 느슨함) 를 정기적으로 확인하고 손상된 부품을 즉시 교체합니다.센서 표면의 먼지나 기름때를 청소하여 통풍구를 막거나 열 방출에 영향을 주지 않도록 합니다.
• 스토리지 기준: 센서는 건조하고 부식성 가스가 없는 환경에 저장해야 하며 온도는 -20 ℃ - +60 ℃ 사이로 제어됩니다.저장하기 전에 센서 양쪽에 단락 또는 연결 임피던스 일치 부하와 같은 보호 전압을 가하여 정전기 손상을 방지해야 합니다.