컬러 인쇄 복합막 숙화실

컬러 인쇄 복합막 숙화실일반적으로 순환 시스템, 가열 시스템 및 초온 배풍 시스템으로 구성됩니다.순환 시스템, 초온 배풍 시스템, 가열 시스템 및 부대 풍도 시스템 부분 순환 시스템은 순환 풍기와 부대 풍관으로 순환을 진행하여 테스트 구역 내의 온도가 균일하도록 보장할 수 있으며, 가열 시스템은 전열기로 가열하고, 가열기는 숙화실 꼭대기 순환 풍도에 배치하며, 사방에 방화 단열 재료를 추가한다.PID 온도 모듈 제어를 사용하여 온도가 제품에 필요한 온도에 도달한 후 실내 온도 파동에 따라 자동으로 가열기의 출력 크기를 조절하고 보온 창고판의 보온성과 결합하여 숙성 실내 온도를 정확하게 안정시켜 설정된 온도 수치가 있을 수 있는 시간 내에 실온을 설정도까지 증가시키고 온도가 설정값으로 상승할 때 가열기는 가열을 정지한다.가열기에는 과열 보호 장치가 있다.저소음 송풍기로 배풍, 순환 온도 제어 과정: 전원을 켤 때 가열기가 가열되기 시작하여 온도가 설정치에 도달할 때 가열기는 가열을 중지하고 제품을 숙성실에서 숙성시키는 과정에서 시종 순환 상태를 유지하여 온도의 균형을 확보한다.전체 시스템 동작은 성능이 안정적이고 제어가 정확하며 온도 파동이 적고 균형도가 높으며 소음이 적다는 특징을 가지고 있다.

숙화실용도:

주로 잘 복합된 막을 일정 시간, 일정 온도 범위 내에서 복합막 접착제 주제 (폴리우레탄) 와 경화제를 다시 충분히 반응시켜 복화 상태에 도달시키고 낮은 비등점 잔류 용제를 제거하여 제품의 질을 높인다.

숙화실원리:

숙성 (고화) 과정은 주로 숙성 온도와 시간을 제어하여 제품이 품질 요구에 도달하도록 하는 것이다.이 온도의 높낮이와 시간의 길이는 주로 접착제의 성능과 제품 zui의 최종 성능 요구에 의해 결정됩니다.온도가 너무 낮고 시간이 너무 길며 접착제 반응이 매우 느리다;온도가 너무 높으면 기재막첨가제가 석출되여 복합막의 질에 영향을 주고 냄새를 증가시킬 가능성이 있다 (이것은 주로 폴리에틸렌박막중의 가공보조제가 석출되여 초래된것이다.)

숙성 (고화) 과정은 주로 숙성 온도와 시간을 제어하여 제품이 품질 요구에 도달하도록 하는 것이다.이 온도의 높낮이와 시간의 길이는 주로 접착제의 성능과 제품 zui의 최종 성능 요구에 의해 결정됩니다.온도가 너무 낮고 시간이 너무 길며 접착제 반응이 매우 느리다;온도가 너무 높으면 기재막첨가제가 석출되여 복합막의 질에 영향을 주고 냄새를 증가시킬 가능성이 있다 (이것은 주로 폴리에틸렌박막중의 가공보조제가 석출되여 초래된것이다.)

컬러 인쇄 복합막 숙화실성능 및 특징:

1. 가열이 고르고 온도조절은 PID 지능제어를 채용하여 정밀도가 높다.전담자가 관리할 필요가 없어 운행 원가를 낮출 수 있다.

2. 폐쇄 순환 열량, 열 손실이 적고 오염이 없다.

3. 열원은 전기에너지를 위주로 하고 복합막 숙화 설비로 내구성이 강하다!

4. 제품 규격 및 구성 매개 변수는 사용자의 수요에 따라 사용자 정의한다.

5. 플라스틱 컬러 인쇄 업계, 포장 인쇄 기업에 적용.

제품 설명:

1. 프레임 구조를 사용하고 상자, 가열 시스템, 열 방출 시스템, 제어 시스템 등으로 구성된다.안팎에 연소 방지 보온판을 덧대고, 가열관은 스테인리스강 재료를 사용한다.가열, 보온 효과가 더욱 좋고 운행이 안정적이고 믿을 만하다!

2. 스크롤 궤도는 두꺼운 아연도금판을 가공하여 만든다.

각 공장의 기술 특색이 다르기 때문에, 취하는 방식도 다르다. 맥보스는복합막 숙화실의 소음 처리는 낮은 데시벨의 고품질 순환 송풍기를 사용하며, 10mm 두께의 방화 보온면 패키지를 사용하여 보온과 소음을 낮출 뿐만 아니라 원가도 비교적 낮고 기술이 성숙하다.