매립식 오수 처리 설비 핵심 부품

매립식 오수 처리 설비는 특히 인구가 조밀하고 토지가 부족한 등 환경에서의 오수 처리에 적합하다.매립식 오수 처리 설비의 장점을 무시할 수 없다. 아래에 우리는 매립식 오수 처리 설비의 장점에 대해 소개할 것이다.

설치 방식이 유연하다: 지하에 묻을 수 있고 지상 공간을 차지하지 않으며 주변 환경에 대한 영향이 적고 주변 환경의 미화에 유리하다.

슬러지 생산이 적다: 오수를 처리하는 과정에서 발생하는 슬러지의 양이 비교적 적어 후속 슬러지 처리 작업과 원가를 줄였다.

자동화 수준이 높음: 전자동 제어로 인원의 장기적인 관리가 필요 없고 조작이 간단하며 수리가 편리하여 인건비와 조작의 난이도를 낮춘다.

처리 효과가 좋다: 새로운 공예, 예를 들어 접촉 산화법 등 성숙한 생화학 처리 기술을 사용하여 오수에 대한 처리 효과가 양호하고 유기물, 암모니아 질소 등 오염물을 효과적으로 제거하여 출수가 배출 기준에 도달하도록 할 수 있다. 사용 수명이 길다: 비교적 긴 사용 수명을 준비하고 비교적 긴 시간 내에 안정적으로 운행할 수 있으며 오수 처리에 지속적이고 신뢰할 수 있는 보장을 제공할 수 있다.

매립식 오수 처리 설비 핵심 부품

예비처리단위: 격자정은 잡동사니를 차단하고 못의 안정적인 수질수량을 조절한다.

생화학 처리 단위: 염산소/호산소/산소 부족 탱크는 미생물을 통해 오염물을 분해한다.

침전 단위: 사판 침전지는 고액 분리를 실현한다.

심층처리단위: 소독지에 차염소산나트륨을 투입하여 병원체를 사멸한다.

제어 시스템: 전기 컨트롤러 통합 관리 설비 운행.

설비는 탄소강 방부나 유리강 재질을 사용하여 주택가 등 장면에 적용된다.

디바이스 유지 관리 방법

1. 세척 설비

1.1 정기적으로 설비 표면을 세척한다: 맑은 물과 중성세제를 사용하여 설비 표면을 세척하고 때와 퇴적물을 제거하며 설비의 외관을 깨끗하게 유지한다.

1.2 설비 내부를 세척한다. 설비 내부를 정기적으로 세척하고 여과물, 필터 등 부품을 포함하여 때가 쌓여 설비의 정상적인 운행에 영향을 주지 않도록 한다.

1.3 세척 파이프: 설비의 출입 파이프를 세척하고 파이프가 막혀서 설비의 정상적인 배출과 처리 효과에 영향을 주는 것을 방지한다.

2. 설비를 검사한다

2.1 설비의 운행 상태를 검사한다. 정기적으로 설비의 운행 상태를 검사하는데 전기기계, 컨트롤러, 센서 등 부품이 정상적으로 작동하는지 포함한다.

2.2 설비 연결 부품 검사: 설비의 연결 부품이 느슨한지 검사하고 제때에 단단하게 하여 설비 운행 과정에서 고장이 발생하는 것을 방지한다.매립식 오수 처리 설비 핵심 부품

2.3 설비 여과물 검사: 설비의 여과물이 심하게 마모되었는지 검사하고 필요할 때 제때에 교체하여 설비의 정상적인 여과 효과를 확보한다.

3. 여과재를 교체한다

3.1 설비 사용 상황에 따라 교체 주기를 결정한다. 설비의 사용 빈도와 처리 수질에 따라 여과물을 교체하는 주기를 결정하는데 일반적으로 3~6개월에 한 번씩 교체하는 것을 권장한다.

3.2 적합한 여과물 선택: 처리 수질에 따라 적합한 여과물을 선택하여 교체하여 설비의 여과 효과와 처리 효율을 확보한다.

3.3 여과물 교체 시 주의사항: 여과물을 교체할 때 설비의 청결을 유지하고 여과물을 교체하지 않도록 주의해야 한다전디바이스 작동에 예외가 발생했습니다.

4. 정기적인 유지 보수

4.1 정기 유지보수 계획: 세척, 검사, 여과물 교체 등 내용을 포함한 정기 유지보수 계획을 제정하여 설비의 정기 유지보수를 확보한다.

4.2 정기 검측 설비 운행 데이터: 정기 검측 설비의 운행 데이터, 출입수 수질, 처리 효과 등 지표를 포함하고 설비 운행 파라미터를 제때에 조정한다.

4.3 정기 유지보수 기록: 설비의 유지보수 기록을 작성하고 매번 유지보수의 내용과 결과를 기록하여 설비의 후속 유지보수에 참고를 제공한다.