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1, 분리막 볼륨 시스템 (2세트)




그림 1
(1) 격막권은 가스팽창축에 고정하고 가스팽창축은 팔걸이식구조를 사용하며 눈금자를 첨부한다.
(2) 스텝 모터로 롤을 넣고, 롤링 속도는 접이식 속도와 장력 크기에 따라 자동으로 조정할 수 있으며, 느린 속도, 빠른 속도, 정지, 반전 등 재료 방출 기능을 가지고 있다;
(3) 장력기구는 장력을 조절할수 있을뿐만아니라 격막의 캐시장치이기도 하다.
(4) 자동 편향 조정 컨트롤러,고정밀 편향 조정 센서, 격막 편향 조정 정밀도 ≤±0.2mm;
2, 재료 상자 장치
(1) 본 설비의 재료함은 양극재료함과 음극재료함 두 가지로 나뉜다.
(2) 재료 상자는 승강 기구를 갖추고 재료 상자 중 극편의 다소에 따라 자동으로 승강하여 기계 손이 같은 높이에서 조각을 취하도록 보장한다;
(3) 재료 상자 안쪽에는 드라이어 장치가 장착되어 있어 극편이 함께 붙는 것을 예방하고 기계 손에서 조각을 쉽게 찾을 수 있으며 동시에 여러 조각을 빨아들이는 것을 방지한다;
(4) 정, 음극 재료 상자에는 먼지 흡입 장치가 장착되어 있어 극 조각에서 떨어진 먼지를 빨아들일 수 있으며, 기계 아래의 먼지 수집 봉투에 통일적으로 수집할 수 있으며, 먼지 수집 봉투는 분리식으로 설계되어 먼지 처리에 편리하다;
(5) 본 기계 재료 상자 내부에 특수 코팅이 있어 극편이 운반 과정에서 긁히는 것을 방지하고 극편이 손상되지 않고 표면에 자국이 없는 것을 보장한다.






그림 2
3, 극편 운반 로봇 손(2세트)
이 기구양, 음극편을 각각 극편의 예정된 위치로 운반하고, 위치가 파악된 후 다시 접편대로 운반하는 데 사용한다.





그림3
(1) 로봇 손 횡이동은 서보 구동을 사용하여 반복 위치 정밀도가 높습니다.
(2) 재료 상자 기계 벨트는 충격 필름 기능이 있어 여러 조각의 흡입을 효과적으로 방지할 수 있다;
(3) 누흡편 검측 기능이 있어 누흡편 시 중복 흡입한다.
(4) 진공 흡기구를 사용하여 극편을 흡입하여 극편을 운반하는 과정에서 극편 표면에 손상이 없도록 보장한다.
4, 극영화 예약 비트 시스템(플러스와 마이너스 두 세트씩)
(1) 예약 비트 시스템은 음극 예약 비트와 양극 예약 비트 두 가지로 나뉘는데 두 가지 구조는 기본적으로 같다.
(2) 예약 스탠드 중간에 극판 패드를 고정하는데, 그 크기는 극판 크기와 일치하며, 극판의 사방에 각각 하나의 포지셔닝 베젤이 있는데, 그 중 두 개의 베젤은 고정되어 있고, 다른 두 개의 베젤은 포지셔닝 실린더의 작용하에 벌어지거나 합쳐져 극판을 포지셔닝할 수 있다;
(3) 포지셔닝 블록 안쪽에는 극편이 부딪히는 것을 방지하는 젤라틴이 있어 속도를 조절할 수 있다;
(4) 포지셔닝 보드는 고객이 제공한 극판 크기에 따라 사용자 정의됩니다.
(5) 극판 규격이 변경될 경우 조정 가능한 범위 내에서 극판 패드만 교체하면 됩니다.
(6) 방진 덮개를 설치하여 먼지를 수집한 후 집중적으로 처리하여 2차 오염을 피한다.





그림4
5, 카운터(2세트)
(1) 접합대는 기계 손으로 운반하는 양, 음극편 및 격막을 쌓는 데 사용된다.
(2) 압도의 승강은 두 조의 실린더에 의해 제어되며, 압도가 조각을 접을 때 팽팽하게 당기고, 추출할 때 느슨하게 하며, 격막을 손상시키지 않고, 극편에 압흔이 없음을 보장한다;
(3) 압도는 분말 야금 재료로 특수 처리하여 제작되었으며, 장기간 변형되지 않도록 사용한다.




그림5
6, 전원 공급 장치 시스템(2세트)
(1) 전원 공급 장치 시스템용슬라이스 완성그리고 열절격막그 후 셀 추출 기계 손에서 셀을 제거하여 원료 배출구로 수송한다;
(2)심지 클립 손가락과 극편이 접촉하는 부위에는 모두 라면이 붙어 있는데, 심지 운반 과정 중 표면에 긁힘, 긁힘, 찢김 등의 현상이 있다。




그림6