EAM 자산 관리 시스템

EAM 자산 관리 시스템시스템 개요

설비자산관리시스템은 발전소정보화건설의 중점으로서 SyncPlant설비자산관리는 설비설계, 설치, 운행, 편제, 검수라는 이 주선에 따라 발전소설비에 대한 결함, 기술개조관리 등 항목의 발생, 실시에서 검수에 이르는 전반 과정의 관리를 실현한다.구체적인 설비에 대해서는 설비기본상황, 설비매개변수, 설비분류, 설비등급 등 기초정보가 있을뿐만아니라 설비점검수리기록, 설비결함력사, 설비이동상황 등 실시간정보도 있다.

시스템은 화력발전소 설비의 예방성 수리, 점검, 정비, 대/소 수리 프로세스를 소프트웨어 프로세스의 방식으로 고착화함으로써 부서 간의 업무 연결을 강화하고 수리 과정의 프로세스화 관리를 실현한다.설비 관리와 물자 관리의 통합을 통해 시스템은 점검 인원에게 비품 비품 재고 정보, 물자 계획의 편성, 심사비준, 비준과 물자 구매, 창고에 가서 검수, 보관, 수령 소모의 전 과정 상황을 제공한다.설비 관리와 계획 관리, 예산 통제의 통합을 통해 점검 인원이 프로젝트 계획을 제정하는 동시에 해당 프로젝트의 예산 비용을 제때에 계산할 수 있도록 하고 이를 근거로 전체 대소 수리의 총체적 비용이나 기술 개혁 계획 비용, 연간 점검 수리 계획 비용을 확정하여 프로젝트 실시 후 전체 프로젝트 비용의 통계, 보조 분석 작업을 진행한다.

주요 기능

EAM 자산 관리 시스템 장치 기술 자료

확립된 설비 인코딩 체계(KKS 인코딩 지원)에 따라 설비 대장 정적 정보 라이브러리를 구축하고 설비의 기본 기술 파라미터, 원시 구매 정보(제조 및 설치), 중요 기술 파라미터, 설비 논리와 물리적 주소를 기록한다.동시에 설비 인코딩을 통해 기타 기능 모듈과 연결하여 설비 동적 정보 카드를 형성하는데, 현재 비품 예비 부품 수량, 역사적 결함과 점검 수리 기록 등을 포함한다.

작업 명세서 관리

공단관리는 공단의 창설, 심사, 집행, 폐쇄를 위주로 하고 발전소의 전 과정의 역사 수리 활동을 추적하여 기록함으로써 수리원의 개인 지식을 발전소 범위의 지적 자본으로 전환시켜 수리 효율과 품질을 향상시키고 수리 원가를 낮추며 설비의 사용 수명을 연장하는 목적을 달성한다.

결함 관리

결함 등록 후 정보 흐름을 통해 결함 처리 방식을 확인한다.처리후의 결함은 자동으로 상응한 설비의 대장에 보관되며 동시에 처리과정에 고장에 대한 현상, 원인과 결핍소멸조치를 설비고장창고에 보관할수 있으며 결함정보도 휴대폰문자메시지를 통해 직접 관련 책임자에게 통지할수 있다.

예방 유지 관리

점검수리경로의 설치를 통해 점검검사를 실현하고 예방성보수공표를 자동적으로 생성하여 설비유지보수중의 예견성과 계획성을 제고하고 발전소직원 특히는 생산인원을 방대한 긴급성보수의 사업중임에서 해방시킨다.

표준 작업

표준 작업에는 표준 작업과 표준 작업 명세서가 포함됩니다.표준 작업은 점검 수리 과정에서 설비 점검 수리에 발생한 일반적인 업무를 총결하고 정의하는 것으로 이 업무를 완성하는 데 필요한 작업 시간, 인원, 재료, 작업 기구와 임무 등을 포함한다.표준 작업의 기초 위에서 표준 작업 명세서를 세우면 하나의 표준 작업 명세서가 여러 표준 작업에 대응할 수 있다.

신뢰성 분석

"화력발전소 생산기술관리"중의 발전설비 신뢰성 관리방법에 관한 요구와 수리통계방법에 따라 정량지표로 분석, 비교 및 예비ce시스템의 계획, 설계, 운행 및 관리 각 단계의 신뢰성을 실현하고 신뢰성 보고서의 계산, 통계와 분석을 실현하며 설비 이용률을 높이고 정지율을 낮춘다.

계획 관리

생산 관리자가 미리 설정한 구매 계획, 설비 점검 계획, 재고 스케줄링 계획 등 임무에 따라 계획된 시간과 절차에 따라 시스템이 자동으로 실행을 시작하거나 제시함으로써 효율을 높이고 인공 오류율을 낮춘다. 계획 관리 모듈은 모든 자산 업무와 유지 보수 업무를 관리한다.

프로젝트 관리

프로젝트 계층 구조, 예산, 작업 계획, 자금 계획 등 정보를 통해 각 프로젝트를 단계별로 하위 프로젝트, 작업 명세서와 임무로 분해하고 그 우선 순위를 정의하며 작업 범위를 세분화하고 구체적인 활동을 정의하며 프로젝트 예산, 진도 및 현금 흐름을 추산한다.공단과의 관련을 통하여 발전소의 각종 항목에 대한 예산, 계획, 추적, 통제 관리 능력을 강화하여 점검 수리 예산이 점검 수리 과정에 대한 효과적인 통제를 실현한다.

비용 관리

원가 통제 모델을 구축하거나 해당하는 원가 분석법을 채택하여 설비 관리 수리 원가를 분석하고 통제하는 동시에 원가 통제 분석 모듈과 발전소 재무 시스템의 인터페이스를 통해 발전소가 전체적으로 생산 원가를 예산하고 통제하는 것을 실현한다.

비품 비품 관리

예비 부품과 물자의 관리를 최적화하고 작업 명세서의 예비 부품에 대한 수요는 물자 관리자가 정확한 저장 방침을 결정하고 유지 보수의 예상 수요를 만족시키는 동시에 예비 용품에 투자하는 작업 자금을 줄일 수 있도록 한다.

시스템 특징

장치 지식 센터는 탐색, 편집 권한의 사람별, 직무별 그룹을 포함하여 장치 트리에 따라 유연한 권한 제어를 할 수 있으며, 하위 노드는 자동으로 상위 노드의 관련 권한을 상속할 수 있다.

시스템은 역사적 고장 정보를"범주-현상-원인-조치"에 따라 계층화하고, 모든 고장 현상은 대응하는 원인이 있으며, 모든 원인은 대응하는 처리 조치가 있으며, 발전소가 상태 점검과 표준화 점검을 실현하기 위해 기초 데이터를 제공한다;

시스템에는 부동한 등급의 설비, 부동한 시스템류형의 고장정보가 내장되여있는데 이런 귀중한 고장정보 및 처리조치는 과원다년간 전력업종의 축적과 광범한 전문간행물에 대한 지식수집으로서 설비고장고는 설비유지보수인원의 중요한 참고도구로 될것이다.

설비의 현재 운행 상황과 관련 역사 정보에 대한 신뢰성 분석을 통해 설비의 실제 상황, 즉 이 설비가 점검 수리가 필요한지 판단할 수 있다.점검은 언제 하나요?따라서 합리적인 설비 점검 수리 계획을 제정한다.

점검 및 수리 과정 또는 결함 처리 과정을 엄격히 통제, 투명하게 관리함으로써 설비 유지보수의 품질 및 유지보수 과정 중의 인원과 설비 안전을 제고한다;

설비 자산 관리와 원가 제어 연결을 통해 설비 수리 또는 소모 활동에서 발생하는 원가를 신속하고 정확하게 얻을 수 있으며 예산을 비교하여 원가 통제의 목적을 달성할 수 있다.