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커넥터, 즉 CONNECTOR국내에서는 플러그인, 플러그, 콘센트라고도 부른다.일반적으로 전기 커넥터를 말합니다.즉 소스 부품이 있는 두 개의 부품을 연결하여 전류나 신호를 전송하는 것이다.

커넥터는 우리 전자 공학 기술자들이 자주 접하는 부품이다.그것의 역할은 매우 단순하다: 회로 내의 차단된 곳이나 고립되어 통하지 않는 회로 사이에 소통의 다리를 놓아 전류를 유통시키고 회로가 예정된 기능을 실현하게 한다.커넥터는 전자 장치의 * 부품으로, 전류가 흐르는 통로를 따라 관찰하면, 항상 하나 이상의 커넥터가 있다는 것을 발견할 수 있다.커넥터 형태와 구조는 변화무쌍하며 응용 대상, 주파수, 출력, 응용 환경 등에 따라 다양한 형태의 커넥터가 있다.예를 들어, 그라운드에서 점등하는 커넥터와 하드 디스크 드라이브의 커넥터, 로켓에 불을 붙이는 커넥터는 크게 다릅니다.그러나 어떤 커넥터든 전류가 원활하고 연속적이며 안정적으로 유통되도록 해야 한다.일반적으로 커넥터가 연결되는 것은 전류에만 국한되는 것이 아니다. 광전자 기술이 급속히 발전하는 오늘날 광섬유 시스템에서 신호를 전달하는 담체는 빛이다. 유리와 플라스틱은 일반 회로의 도선을 대체한다. 그러나 광신호 통로에서도 커넥터를 사용한다. 그들의 역할은 회로 커넥터와 같다.

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기본 의미

커넥터는 우리 전자 공학 기술자들이 자주 접하는 부품이다.그것의 역할은 매우 단순하다: 회로 내의 차단된 곳이나 고립되어 통하지 않는 회로 사이에 소통의 다리를 놓아 전류를 유통시키고 회로가 예정된 기능을 실현하게 한다.커넥터는 전자 장치의 * 부품으로, 전류가 흐르는 통로를 따라 관찰하면, 항상 하나 이상의 커넥터가 있다는 것을 발견할 수 있다.커넥터 형태와 구조는 변화무쌍하며 응용 대상, 주파수, 출력, 응용 환경 등에 따라 다양한 형태의 커넥터가 있다.예를 들어, 그라운드에서 점등하는 커넥터와 하드 디스크 드라이브의 커넥터, 로켓에 불을 붙이는 커넥터는 크게 다릅니다.그러나 어떤 커넥터든 전류가 원활하고 연속적이며 안정적으로 유통되도록 해야 한다.일반적으로 커넥터가 연결되는 것은 전류에만 국한되는 것이 아니다. 광전자 기술이 급속히 발전하는 오늘날 광섬유 시스템에서 신호를 전달하는 담체는 빛이다. 유리와 플라스틱은 일반 회로의 도선을 대체한다. 그러나 광신호 통로에서도 커넥터를 사용한다. 그들의 역할은 회로 커넥터와 같다.

접히다이 세그먼트 편집사용 이유

커넥터가 없으면 어떨까요?이때 회로 사이는 연속적인 전도로 연결되어야 한다. 예를 들어 전자 장치가 전원에 연결되려면 반드시 도선의 양쪽 끝을 연결하여 전자 장치 및 전원과 어떤 방법 (예: 용접) 을 통해 고정시켜야 한다.이렇게 되면 생산이나 사용에 많은 불편을 초래하게 된다.자동차 전지를 예로 들다.배터리 케이블이 배터리에 고정되어 용접되었다고 가정하면 자동차 생산 공장은 배터리를 설치하기 위해 작업량을 늘리고 생산 시간과 비용을 증가시킵니다.배터리가 파손되어 교체해야 할 때는 자동차를 정비소에 보내야 하고, 용접을 벗고 낡은 것을 철거하고, 다시 새로운 것을 용접해야 하기 때문에 비교적 많은 인건비를 지불해야 한다.커넥터가 있으면 많은 번거로움을 면할 수 있다. 상점에서 새 배터리를 사서 커넥터를 끊고 낡은 배터리를 제거하고 새 배터리를 장착하고 커넥터를 다시 연결하면 된다.이 간단한 예는 커넥터의 장점을 설명한다.설계 및 프로덕션 프로세스를 보다 편리하고 유연하게 만들어 프로덕션 및 유지 관리 비용을 절감합니다.

접히다이 세그먼트 편집사용 이점

생산 과정 개선

커넥터는 전자 제품의 조립 과정을 단순화합니다.대량 생산 과정도 간소화했습니다.

손쉬운 서비스

만약 어떤 전자부품이 효력을 상실하면 련결기가 설치되였을 때 효력을 상실한 부품을 재빨리 교체할수 있다.

간편한 업그레이드

기술이 진보함에 따라 커넥터가 장착되었을 때 메타 부품을 업데이트하여 새롭고 더 완벽한 메타 부품으로 낡은 것을 대체할 수 있다;

설계 유연성 향상

커넥터를 사용하면 엔지니어들이 신제품을 설계하고 통합할 때, 메타 부품으로 시스템을 구성할 때 더욱 유연성을 얻을 수 있습니다.

접히다이 세그먼트 편집커넥터 성능

접히다기본 성능

커넥터의 기본 성능은 기계 성능, 전기 성능 및 환경 성능의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

접히다기계적 성능

커넥터 기계적 성능은 연결 기능에 있어서 플러그 힘이 중요한 기계적 성능이다.플러그 파워는 삽입력과 플러그 파워 (플러그 파워는 분리력이라고도 함) 로 나뉘는데, 양자의 요구는 다르다.관련 표준에 구조가 있음) 분리력이 너무 작으면 접촉의 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.

또 다른 중요한 기계적 성능은 커넥터의 기계적 수명입니다.기계 수명은 실제로 국가 표준 GB5095에서 기계 조작이라고 부르는 내구성 (durability) 지표입니다.이것은 한 번의 삽입과 한 번의 뽑기를 하나의 순환으로 하며, 규정된 삽입 순환 후에 커넥터가 접촉 저항 값과 같은 연결 기능을 정상적으로 완성할 수 있는지를 평가 근거로 한다.커넥터의 플러그 힘 및 기계적 수명은 접촉 부품 구조 (양의 압력 크기) 접촉 부위의 도금 질량 (슬라이딩 마찰 계수) 및 접촉 부품 배열 치수 정밀도 (정확도) 와 관련이 있습니다.

접히다전기 성능

커넥터 전기 성능 커넥터의 주요 전기 성능은 접촉 저항, 절연 저항 및 저항 강도입니다.

① 접촉 저항이 높은 품질의 전기 커넥터는 낮고 안정적인 접촉 저항을 가져야 한다.커넥터의 접촉 저항은 몇 밀리오에서 수십 밀리오까지 다양하다.

② 절연 저항은 전기 커넥터 접촉 부품 간과 접촉 부품과 케이스 간의 절연 성능을 측정하는 지표로, 그 수량 등급은 수백 메가 유로에서 수천 메가 유로이다.

③ 내전 강도 또는 내전압, 매체 내압이라고도 하며, 커넥터 접촉 부품 간 또는 접촉 부품과 케이스 사이에 정격 시험 전압을 견딜 수 있는 능력을 나타낸다.

접히다환경 성능

환경성능에서 흔히 볼 수 있는 환경성능은 내온, 내습, 내염무, 진동과 충격 등을 포함한다.

① 내온성 현재 커넥터의 경우교변 습열 실험은 더욱 가혹하다.③ 내염안개 커넥터는 습기와 염분이 함유된 환경에서 작업할 때 금속구조물, 접촉물 표면처리층에 전기화 부식이 발생하여 커넥터의 물리적, 전기적 성능에 영향을 줄 수 있다.전기 커넥터가 이런 환경에 견디는 능력을 평가하기 위해 염무시험을 규정했다.이는 온도가 통제되는 시험함에 련결기를 매달고 규정된 농도의 염화나트륨용액으로 압축공기로 분출하여 염무대기를 형성하는데 그 노출시간은 제품규범에 의해 규정되며 적어도 48시간이다.④ 진동과 충격의 내진동과 충격은 전기 연결기의 중요한 성능이다. 특수한 응용 환경, 예를 들어 항공과 우주, 철도와 도로 운송에서 특히 중요하다. 이것은 전기 연결기 기계 구조의 견고성과 전기 접촉의 신뢰성을 검증하는 중요한 지표이다.관련 시험 방법에는 모두 명확한 규정이 있다.충격 시험에서는 피크 가속도, 지속 시간 및 충격 펄스 파형, 전기 연속성 중단 시간을 규정해야합니다.⑤ 기타 환경성능은 사용요구에 따라 전기커넥터의 기타 환경성능으로는 밀봉성(공기누출, 액체압력), 액체침착(특정액체에 대한 내악습화능력), 저기압 등이 있다.

커넥터 제품의'마이크로화','고속 이동화', 스마트화는 미래 발전 추세이다.

업계의 미래 기술 혁신은 주로 다음과 같은 방향에 집중되어 있다

1. 커넥터의 미세화 개발 기술

이 기술은 주로 커넥터 미세화 추세에 맞춰 개발됐으며 0.3mm 이하 마이크로커넥터에 적용할 수 있는 MINI USB 시리즈 제품 신품종에 속한다.다중 접점 확장 카드 슬롯 커넥터에 사용할 수 있으며, 다중 접점 표면 접착 기술의 접점 공통면에 대한 엄격한 요구에 도달하고 초월할 수 있으며, 정확도가 높고 원가가 낮다.

2. 고주파 고속도 무선 전송 커넥터 기술

이 기술은 주로 다양한 무선 설비의 통신 응용을 대상으로 하고 응용 범위가 비교적 광범위하다.

3. 시뮬레이션 응용 기술 연구

아날로그 기술은 다양한 학과와 이론을 바탕으로 컴퓨터와 그에 상응하는 소프트웨어, 예를 들어 AutoCAD, Pro/E program 응력 분석 소프트웨어를 도구로 하고 제품 모델과 상응하는 경계 조건을 구축하여 기계, 전기, 고주파 등 성능을 아날로그 분석하여 확인함으로써 재료 선택, 구조 불합리 등으로 인한 제품 개발 실패의 비용을 줄이고 개발 성공률을 높여 제품의 복잡한 시스템 응용을 지원하는 데 도움이 된다.

4. 커넥터 지능화 기술

이 기술은 주로 DC 시리즈 전원 커넥터 제품에 사용되며, 전원을 전송하기 전에 스마트 신호 탐지를 진행하여 플러그가 제대로 꽂힌 후에야 양극과 음극을 연결하고 전원을 가동할 수 있으며, 플러그가 꽂혔을 때 바로 연결되지 않아 아크 격상, 소각기의 나쁜 결과를 초래하지 않도록 할 수 있으며, 미래 기업은 다른 제품의 유사한 지능화 기술을 개발해야 한다.

5. 정밀 커넥터 기술

정밀 커넥터는 제품 설계, 공정 기술 및 품질 제어 기술 등 많은 부분과 관련되며 주요 기술은 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함합니다.

(1) 정밀 금형 가공 기술: CAD, CAM 등 기술을 사용하여 업계의 고정밀 가공 설비를 도입하고 인원의 생산 경험과 설비 기술 수단을 이용하여 고정밀 양질의 금형 제품을 실현한다.

(2) 정밀 프레스와 정밀 사출 성형 기술: 각종 프레스와 사출 부품의 정밀하고 효율적이며 안정적인=

(3) 자동화 조립 기술: 정밀 제어 기술, 반자동 검측기 기술 등의 응용을 통해 정밀 제품의 인공 조작의 난제를 극복하고 핵심 경쟁력을 높인다.

자동차 산업, 컴퓨터 통신 산업 등 응용 분야의 끊임없는 발전은 연결기의 시장 용량을 점차 확대하고 연평균 성장률이 두 자릿수 이상이며 시장 발전 잠재력이 비교적 크다.우리나라는 이미 커넥터 성장