SID/히드방향성/셸폴리당섬유화학공업고속침석기

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침석섬유 (fibrid, 선체 또는 찌꺼기라고도 함) 는 박막모양의 섬유재료로서 일반적으로 두께가 1~몇마이크로메터이고 길이가 수십마이크로메터에서 몇밀리메터까지 같지 않다.그것은 강하게 휘젓는 폴리머 묽은 용액에 대량의 응고제를 주입하거나 폴리머 용액을 세류 형식으로 고속으로 휘젓는 응고욕에 주입하여 침석한 것이다.현재 흔히 볼 수 있는 침석 섬유는 방향성 침석 섬유, 각당 침석 섬유, 섬유소 침석 섬유 및 기타 중합물 침석 섬유 등이 있는데, 그 중 방향성 침석 섬유는 주로 제지 공업 방면에 사용되고, 각당 침석 섬유는 주로 생물의학 재료 분야에 사용된다.

케프라는 방향족 폴리아미드 가문의 유기섬유의 일종이다.전방 폴리아미드(방향성)의 성질과 화학 성분은 그것들을 다른 상업화된 인조 섬유와 구분하게 한다.케브라가 가진 고강도, 고모량, 고인성.그리고 열 안정성.갈수록 까다로워지는 산업 및 하이테크 어플리케이션을 위한 개발

케블라 찌꺼기는 고도의 원섬유화된 단섬유로서 특수한 첨가제로 부동한 기체재료에 분산될수 있다. 케블라 찌꺼기는 높은 인장강도와 저밀도를 갖고있어 마찰재료와 밀봉재료와 같은 부동한 분야에 증강재료로 응용된다.。

케프라 찌꺼기의 응용1.보호 장갑 및 장비 2.강화 브레이크 패드 3.강화 타이어 4.재료 적용 5.강화 자동차 호스 및 컨베이어 벨트 6.연체 7.자동차 차양 덮개 8.내구성 전기 절연 재료 9.고압 터빈 증압 호스 10.자동차 표면 보호 시스템 등

치토산(chitosan)) 일명 탈아세트갑각소라고도 하는데 자연계에 널리 존재하는 기정질(chitin)이 탈아세트작용을 거쳐 얻어진것으로서 화학명칭은 폴리포도당아민(1-4)-2-아미노-B-D 포도당이다.1859년, 프랑스인 Rouget이 먼저 각설탕을 획득한 후, 이러한 천연 고분자의 생물 관능성과 상용성, 혈액 상용성, 안전성, 미생물 분해성 등 우수한 성능은 각 분야의 광범위한 주목을 받았고, 의약, 식품, 화학공업, 화장품, 수처리, 금속 추출 및 회수, 생물 의학 공학 등 많은 분야의 응용 연구에서 중대한 진전을 이룩했다.환자에 대해 각설탕의 혈지강하, 혈당강하의 작용은 이미 연구보고되였다.이와 동시에 각폴리당은 증조제, 피막제로 국가식품첨가제사용기준 GB-2760에 포함되였다.

멜라닌 섬유의 성능

선 밀도:산업화의 각당 섬유선 밀도는 일반적으로 1.6dtex 정도이다.

브레이크 강도:산업화 셸 폴리당 섬유의 단열 강도는 1.4~2.0cN/dtex로 상용 섬유에 비해 작다.

브레이크 신장률:멜라닌 섬유의 단열 신장률은 7~15%로 폴리에스테르, 폴리에스테르 등 합성섬유보다 작다.

초기 모델:셸 폴리당 섬유의 초기 모델은 70~95cN/dtex로 거의 모든 일반적인 합성 섬유의 초기 모델보다 큽니다.멜라닌 섬유는 작은 부하 하에서 변형하기 어려워 강성이 매우 크다.

회습률:멜라닌 섬유의 회습률은 일반적으로 12%~18% 사이이며, 분자 사슬에 대량의 친수성 기단이 존재하기 때문에 비교적 강한 흡습 성능을 가지고 있다.

세균 억제 성능:멜라토닌은 자화 후 세균과 전기 중화 반응을 일으킬 수 있어 세균 억제 성능이 매우 좋다.

마찰 성능:멜라닌 섬유의 마찰 계수는 1.5 정도로 섬유의 마찰 성능이 좋다.

볼륨 성능:멜라닌 섬유는 강성이 커서 곱슬곱슬하지 않다.

전기적 성능:멜라닌 섬유의 질량은 저항과 천연 섬유보다 큰 차이가 없으며 다른 합성 섬유보다 훨씬 낮다.

용해성:멜라닌 섬유는 접착제 섬유보다 용해 속도가 높으며, 용해 후 탄성이 떨어지고 마찰 계수가 커져 신장률도 증가한다.

찌꺼기의 분산 제조 케프라방론 찌꺼기 1414 고효율 혼합 분산기:

일정한 배합 비율에 따라 DMAC와 물을 혼합하여 한 입구 탱크에 붓고, 배합 비율의 방향성 원액을 다른 입구 탱크에 붓고, 계량 펌프를 통해 두 탱크의 액체의 재료 공급 비율을 제어한다.혼합분산기를 켜고 작업회전속도까지 회전속도를 조절하는 동시에 두곳의 계량펌프를 열고 섬유화반응을 시작하였는데 후에 경화된 섬유가 분산판을 지날 때 찌꺼기가 요구하는 크기크기와 제조에 필요한 케블라찌꺼기로 세분화되였다

SID/히드방향성/셸폴리당섬유화학공업고속침석기장치 소개:

용해하기 어려운 가루를 혼합하여 액체에 분산시키는 동시에 혼합된 공기를 zui로 줄이기 위한 것이다.의 로터/고정자 설계는 강한 절단 작용을 일으키며, 모두 미리 수합되고,"어안"상의 분산 부작용이 없으며, 분산 혼합의 과정은 비교적 적은 시간만 걸리며, 절단에 민감한 제품은 과도한 작용을 일으키지 않으며, 순환 처리를 할 수 있다.

장치 원리:

특수 로터의 고속 회전을 이용하여 진공을 발생시키고, 방향성/각설탕 중합액을 고르게 파이프나 작업강에 흡입하며, 빠르게 흐르는 희석액의 액류에 고르게 분포시키고, 액류에서 방향성/각설탕 중합액이 순간적으로 고착되어 큰 덩어리를 뭉치지 않게 한다.

적용 가능한 프로세스:

의약, 일화, 식품, 화학공업 등 업종의 분액혼합에 적용된다.

주

* 표의 유량 범위는 미디어가 "물"인 경우 측정된 데이터입니다.
* 파우더 흡입량은 파우더 자체의 특성(예: 입경, 용해성, 유동성 등)에 따라 결정되며, 확인할 수 없는 경우 샘플을 제공하거나 실험 데이터를 통해 선형한다.
* 특수한 작업 상황이 있으면 상세하고 정확한 기술 매개 변수와 공정 요구를 제공하고 SID 전문 엔지니어가 특수 설계 방안을 제공한다.
* 본 표의 데이터는 예고 없이 변경될 수 있으며 정확한 매개 변수는 제공된 실물을 기준으로 합니다.