근저액 파이프라인 유화기

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근저액유화기3단 고정 회전자 구조를 채택하여 고정 회전자 간격은 0.2-0.3mm 사이이며, 벨트 바퀴 변속을 통해 시동 회전 속도를 9000rpm에 도달시킬 수 있고, 주파수 변환 후 회전 속도z는 14000rpm에 달할 수 있으며, 종합 회전 속도는 국산 유화기의 3-4배이며, 재료의 혼합 분산 유화 균질 효과가 더욱 좋다.

근저액 파이프라인 유화기, 파이프 라인 하이 커팅 크림 유화기, 3 단 파이프 라인 크림 유화기, 3 단 분체 하이 커팅 크림 혼합 유화기는 3 단 고정 로터 구조, 고정 로터 간격은 0.2-0.3 사이, 벨트 바퀴 변속을 통해 작동 속도를 9000rpm, 주파수 변환 후 회전 속도z 높이 14000rpm, 종합 회전 속도는 국산 유화기의 더 좋은 혼합 유질 효과, 3-4 배의 분산 재료.

근저액 유화기주로 대량의 로션을 처리하고 초세현로액을 생성하는데 응용된다.동시에 세 개의 작업 헤드 (로터와 정자) 로 처리하기 때문에 매우 좁은 입경 분포를 얻을 수 있고, 더 작은 액적과 입자를 얻을 수 있기 때문에 생성된 혼합액의 안정성이 더 좋다.분산 헤드는 쉽게 교체할 수 있어 다양한 응용에 적합하다.서로 다른 기계는 모두 같은 회전 속도와 절단률을 가지고 있어, 이렇게 하면 규모 확장에 편리하다.CIP와 SIP의 청결 기준을 충족하므로 식·의약품 생산에 특히 적합하다.

3급 고절단 혼합 분산 균질 유화기한 상 또는 여러 상 (액체, 고체, 가스) 을 서로 용해되지 않는 다른 연속상 (일반적인 액체) 으로 효율적이고 빠르며 균일하게 진입하는 과정이다.일반적인 상황에서 각 상은 서로 녹지 않는다.외부 에너지가 입력되면 두 재료가 균일상으로 재조합됩니다.로터의 고속 회전으로 인한 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료는 고정, 로터의 좁은 간격에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충격 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받아 부유액 (고/액체), 유액 (액체/액체), 거품 (기체/액체) 을 형성한다.따라서 서로 용해되지 않는 고체상, 액상, 기상이 상응하는 성숙공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 정교하게 분산유화하여 고주파의 순환을 거쳐 z는 결국 안정적인 고품질의 제품을 얻게 된다.

상하이SGN은자체 연구 개발 생산한 분체식 3급 유화기는 높은 회전 속도, 낮은 에너지 소모, 낮은 소음, 높은 수명 등의 우세를 가지고 있으며, 경과SGN은전체 연구개발 생산부 직원들의 끊임없는 노력이 마침내 해결되었다SGN은3급 분체유의 속도 향상 문제.시장에서 정상적으로 사용하는 유화기는 회전자의 정밀도를 정하고 기계적으로 밀봉하는 원인으로 인해 회전속도z의 높이는 2910회전에 달할수 밖에 없으며 이렇게 낮은 회전속도는 시장에서 재료의 유화균질효과에 대한 높은 요구를 따라가지 못한다.SGN은연립식 분체식 유화기는 이 난제를 해결하여 회전 속도를 9000회전으로 높여 시장 수요를 성공적으로 해결하였다.

고속 근저액 분산기특징：

GRS는2000 시리즈 3단계유화기매우 높은 절단 속도와 절단력을 가지고 있으며, 입경은 약 0.2-2마이크로미터로 고속 분산 유화의 안정성을 확보할 수 있다.이 설비는 각종 분산 유화 공정에 적용할 수 있으며, 유상액, 부유액, 콜로이드를 포함한 균질 혼합을 생산하는 데도 사용할 수 있다.3급 유화기는 정/회전자 계통에서 생겨난 절단력으로 용질 전이 속도가 증가하여 단일 분자와 거시 분자 매체의 분해를 가속화시킨다.