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호두 고속 분산기
파이프라인 유화기는 모터가 벨트 전동을 통해 이빨 (또는 로터) 을 움직여 어울리는 이빨 (또는 정자) 과 상대적인 고속 회전을 하며, 피가공 재료는 자체의 무게나 외부 압력 (펌프에서 생성 가능) 의 가압을 통해 아래로 나선형 충격력을 발생시키고, 유화기 정, 이빨 사이의 간격 (간격 조정 가능) 을 통해 강력한 절단력, 마찰력, 고주파쇄력, 유분쇄력, 고주파 및 분쇄물 등의 진동 효과를 발생시킨다.

3급은 세밀도가 점차적으로 상승하는 3급 톱니로 돌기하고 홈을 만든다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.
第2레벨은 로케이터로 구성됩니다.분산 헤드의 설계도 서로 다른 점도의 물질과 입자 입경의 수요를 잘 만족시킨다.온라인식의 정자와 로터 (유화머리) 와 로트식 기계의 작업 헤드 설계가 다른 것은 주로 수송성에 대한 요구 방면에서 특히 주의를 끌기 때문이다: 굵은 정밀도, 중간 정밀도, 세밀도와 기타 일부 작업 헤드 유형 사이의 차이는 로터 이빨의 배열일 뿐만 아니라, 또 하나의 중요한 차이는 서로 다른 작업 헤드의 기하학적 특징이 다르다는 것이다.
SGN은다기능 3단 고절단 유화기 작동 원리:
다기능 삼단관선식 고절단 유화기한 상 또는 여러 상 (액체, 고체, 가스) 을 서로 용해되지 않는 다른 연속상 (일반적인 액체) 으로 효율적이고 빠르며 균일하게 진입하는 과정이다.일반적인 상황에서 각 상은 서로 용해되지 않는다.외부 에너지가 입력되면 두 재료가 균일상으로 재조합됩니다.로터의 고속 회전으로 인한 높은 절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 운동에너지로 인해 재료는 고정, 로터의 좁은 간격에서 강한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충격 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받아 부유액 (고체/액체), 유액 (액체/액체) 과 거품 (기체/액체) 을 형성한다.

호두 고속 분산기 선형표:
연마 분산기 |
트래픽 |
출력 |
선 속도 |
전력 |
입구/ 출구 연결 |
유형 |
l/h |
rpm의 |
m/s |
kW의 |
|
GMSD 2000/4의 |
300 |
14,000 |
41 |
4 |
DN25/DN15의 |
GMSD 2000/5의 |
1500 |
10,500 |
41 |
11 |
DN40/DN32의 |
GMSD 2000/10의 |
4000 |
7,200 |
41 |
22 |
DN80/DN65의 |
GMSD 2000/20 |
10000 |
4,900 |
41 |
45 |
DN80/DN65의 |
GMSD 2000/30의 |
20000 |
2,850 |
41 |
90 |
DN150/DN125의 |
GMSD2000/50의 |
60000 |
1,100 |
41 |
160 |
DN200/DN150의 |
* 트래픽은 설정된 간격 및 처리된 재료의 특성에 따라 달라지며 zui 허용량의 10%까지 트래픽을 조절할 수 있습니다. | |||||