폴리플루오로에틸렌 NMP 용액 분산기 PVDF의 NMP 균질기

폴리플루오로에틸렌 NMP 용액 분산기 PVDF의 NMP 균질기

PVDF는폴리플루오로에틸렌의 약칭인데,PVDF는(폴리플루오로에틸렌)MMP는(일반적으로 변성 또는 특정 용매 처방, 예를 들면N-메틸 피라미드NMP는기초용액) 신에너지 업계에서 중요한 응용을 가지고 있다，특히리튬 이온 배터리의 적용:

(1)전극 접착제

기능:PVDF는용액을 양극으로 하다 (예를 들어 코발트산 리튬)LCO는, 리튬인산철LFP는, 3원재료NCM/NCA는) 및 음극(예: 흑연, 실리콘 탄소)의 접착제, 접착 활성 물질, 전도제(예: 숯검정)에서 집류체(알루미늄 포일)/동박.

장점: 우수한 화학 안정성 및 전기 화학 타성, 내전해액 (예: 탄산 에스테르 용매).

높은 접착 강도로 충전 및 방전 순환에서 전극 구조가 떨어지지 않도록 합니다.

적당한 용해성은 전해액 침윤에 이롭다.

(2)격막 코팅

기능:PVDF는용액을 폴리올레핀 격막에 코팅 (예:PE/PP는) 표면, 강화된 분리막:

장점: 열 안정성, 고온 수축으로 인한 단락을 방지합니다.

전해액 친화성으로 흡액률과 이온전도율을 높인다.

기계적인 강도로 지정이 뚫릴 위험을 줄인다.

PVDF는의NMP는용액 특성:

(1)구성 비율:

공통 배율:PVDF는질량 점수5-10%(예:8%의 PVDF + 92%의 NMP）。

(2)용해성:

PVDF는에서NMP는중용해는 가열해야 한다 (일반적으로50-60℃) 및 섞기 (수 시간 ~전투명).

NMP는예PVDF는의 이상용매 (극성 비질자, 수소 결합 수용체 능력 강).

전통PVDF는용액 제조 방법 (자력 교반, 행성 교반, 초음파 분산 등) 은 실험실과 소규모 생산에서 여전히 응용되고 있지만 효율이 낮다(일반적으로 필요함1-3시간), 균일성 차(모이기 쉬우므로 추가 필터링 필요), 고함량화 어려움(고체 함량은 일반<8%）등의 문제.

GMSD2000시리즈사준기계가 독일 기술에 의탁하여 독립적으로 연구 개발하고 설계하여 고점도, 분산하기 어려운 재료를 전문적으로 겨냥하여 설계한 초고속 연마 분산기이다.부터콜로이드 연마, 분산기가 유기적으로 조합되어 있다.

첫 번째 레벨은 세분화된 레벨 3의 앤티앨리어싱과 노치로 구성됩니다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.

第이수준고정 로터 분산 헤드구성하다.로터의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 운동에너지로 인해 재료는 고정, 로터의 좁은 간격에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받게 된다.빨라졌어PVDF는의 빠른 용해는 용액을 더욱 균일하고 섬세하게 한다.

경과GMSD2000시리즈 연마 분산기 처리30분 의 용액 은 균일 하고 섬세하며 투명 에 가깝다PVDF는용액:

설비등급: 화학공업급, 위생I급, 위생II급, 무균급
모터 형식: 일반 모터, 주파수 변환 속도 조절 모터, 폭발 방지 모터, 주파수 변환 폭발 방지 모터,
전원 옵션: 380V/50HZ, 220V/60HZ, 440V/50HZ
모터 선택 부품: PTG 열 보호, 소음 감소
연마 분산기 재질: SUS304, SUS316L, SUS316Ti, 지르코니아 세라믹
연마 분산기 선택: 액체 저장 탱크, 오염 배출 밸브, 주파수 변환기, 전기 제어 상자, 이동 소형차
연마 분산기 표면 처리: 광택, 내마모 처리
수출입 연결 형식: 플랜지, 나사, 클립
연마 분산기 옵션 컨테이너: 이 장치는 다양한 크기의 컨테이너에 적합합니다.

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